连轧机-无锡大科机械科技公司-连轧机厂家

轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，冷轧机在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得[2]的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项材质指标（抗拉强度，条件屈服值，连轧机，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。

轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，很难保证轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形，因此操作非常简单。轧机提升机构是靠液压系统来保证其同步的，系统中的单向顺序阀是用来平衡轧机的自重，使其在下降过程中以合适的速度下降，另外在锁定轧机时防止轧机下滑，还有它们控制两油缸下降的开启时间；

轧机轴承比其它轴承在径向负荷能力上有很大的优势，而且它的极限转速非常接近深沟球轴承，但是如果选用这类轴承的话，连轧机厂家，对其相配套的元件如轴、壳体孔的要求也是非常高的，而且对于内圈与外圈的轴线的倾斜度所允许的范围也很小，如果轴线的倾斜程度超过限定的话，它会使滚子与套圈之间的接触恶化，是的轴承的负荷能力受到影响，从而使寿命减短。所以我们一般使用轧机轴承的时候，一般都是在和其他轴承一起承受负荷的情况下，小型连轧机，才会用到。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相***为下贝氏体，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。

经过相关的测试发现，有三方面的因素会影响冷轧机连轧速度，一方面是机列的主速度给定，所以在调试速度的时候必须根据主操作手给定的机列速度，按相应的级联关系分配给各机架。

另一方面是冷轧机各机架的速度微调，中间机架是基准机架，不需要速度微调；而前后两个机架在操作台上各有一个微调电位器，由于它们是级联终端，因此它们的微调只对本机架产生影响，而中间机架的微调除了影响本机架，热连轧机，还应级联调节其他两个机架。

还有一方面是冷轧机张力闭环的调节信号，掌握了各个机架间的张力调节信号，就可以通过相应的计算公式得出各机架的***终速度给定。作为冷轧机的前后两个机架的速度微调，因为它们只影响本机架的速度给定，其实是可以直接进直流控制器的，但是为了充分利用PLC资源，减少现场布线，所以将各微调信号都送到了PLC。