电泳铝材-电泳-阳极铝氧化处理找新旺

兰溪市新旺铝制品有限公司我厂主营铝合金及不锈钢表面处理各类铝型材氧化加工。

公司具有***的【阳极氧化】【染色】【电泳】【电解】【抛光】【喷砂】【拉丝】等相关技术。

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铝材磷化

通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ，Ni2 ，Zn2 ，PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸i胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，电泳铝材，细化晶粒;Mn2 ，Ni2 能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2 浓度增加，膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

本公司将本着：“务实求精，合作互利”的原则，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。

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铝型材氧化电泳线分卧式与立式二大类。立式氧化电泳线具有产能高、设备相对复杂、自动化程度较高等特点。但由于槽子深、厂房设备***大，槽液、工艺及设备管理要求高，适用于少品种大批量生产，一般大型铝型厂在已合理配置卧式线的前提下才采用。

横式氧化电泳线由于槽子浅单挂数量较少、产能配置灵活，一条氧化电泳线上可以配置多种着色、多种封孔、多种电泳工艺槽。设备***相对较低，广为各铝型材厂采用。但横式生产线由于行车数量、生产节奏的限制，氧化槽数量一般都限于6个槽之内，因此，传统的二排挂生产线的产能和效率受到明显限制；又由于二排挂生产线的产能较低，配置自动线的性价比不高，而多采用手动线。

本公司将本着：“务实求精，电泳铝材，合作互利”的原则，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。

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1．工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

2．成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可蕞大限度地控制不合格品的产生；

3．能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。硅整流机的输出转换效率只达到80%。而高频氧化电源的输出转换效率高达95%。电流可达到8000～15000A之间甚至高达20000安培，电压在15～24V之间，再加上机器本身的热耗，电泳，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右可能更高，同时辅助设施氧化电源在阳极氧化表面处理中地位也同样重要，更换也可以降低电耗及成本；为此在上线之初就应选用高频氧化电源及自动生产线为主。

本公司将本着：“务实求精，合作互利”的原则，电泳铝材，善用各种资源，携手业内精英和各界人士共同发展，再创辉煌。