银江数控小导管自动打孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。
1、多功能。数控小导管自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
2、高精度。数控小导管自动打孔机由PLC控制，加工出来的孔形平整且中心距准确。
3、易操作。整机采用微电脑控制，操作简便易学。
4、超***。数控小导管自动打孔机在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。
5、低成本。数控小导管自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
小导管自动冲孔机
小导管冲孔机具有独特的机台设计，使冲孔工艺更加流程化，数控小导管打孔机报价，简化，物料的再次搬运，工人的劳动强度，从而工作效率20倍以上。独特的装卸模具结构，从而使换模工作更加简单，.普通工人便可完成换模工作，从而不再总需要傅才能换模，从而你的用工成本。独特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管更加快速。
小导管冲孔机的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，数控小导管打孔机厂家，将机械能转化为液压油 的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传 输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动 各种液压机械做功。
液压站结构形式及主要技术参数： 液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构 形式安装位置可分三种： 1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想 2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。 3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量 大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。
小导管冲孔机优势:
1、冲孔、开料同时进行，亦可实现单纯冲孔或单纯开料。
2、一次可以同时冲4支管，高速度可以达到每秒钟冲3个孔；
3、一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开***控制；
4、采用人性化人机交互操作界面，不需要***人员编程孔距直接在触摸屏上输入，数控小导管打孔机，可任意控制冲等距或不等距孔；
5、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求增加自动切料系统，可以同时进行自动冲孔、切料工作。
6、系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，为企业节约设备采购成本；
超前小导管冲孔机用途及优点：
1、本公司生产的超前小导管冲孔具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、该设备具备自动送料特点；只需一名人工操作，控制，精准尺寸***，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无分差、确保劳动强度带来的人工滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能。
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