压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式,压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱,沉头拉铆螺母,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特别制作的高强度的压铆螺母柱,不仅价格很高,而且压接困难,压接不牢靠,压接后容易脱落,厂家为了保证可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
压铆螺母的大作用
螺栓、螺母、螺钉、这些小零件,对于很多人都非常熟悉,这些小零件在标准件行业种称之为“紧固件”。
紧固件是机械基础零件,应用范围也极为广泛,大到飞机、轮船、汽车等交通工具,小到我们生活中机柜机箱通讯等领域,它们的身影无处不在。它们的形状络绎不同,作为紧固连接能手,它们是工业不可或缺重要成员。对于非常注重安全性能的汽车来说,汽车拉铆螺母,它们更为重要。
汽车行业中会使用大量的小紧固件,千万不要因为他们小,数量多,就觉得多一个少一个无所谓。事实上汽车紧固件一个都不能少,也一个都不能坏。牵一发动全身,说的就是这些小家伙们。汽车的安全出行,甚至寿命长短,都和这些长长短短、造型各异的紧固件小兄弟有关系。
汽车 钣业等使用紧固件造型多,种类繁杂,但是这些小压铆螺母 螺柱 螺钉简直就是钢铁界的小能手,能锻造出这么能干的紧固件,其实还得选好优质冷镦钢原材料。
冷镦钢经过稳定的成分、可靠的内在***、苛刻的表面管理、以及严格的脱碳控制,使其具备优良的***性能,***的塑性和冷成型性,能满足压铆螺丝 压铆螺母柱 压铆螺母冷镦成形工艺过程中,零件变形量大(约60-85%)、基本一次成型的要求。它具有环境适应能力强、质量稳定性高,冷镦开裂率低的特点,适用于各类汽车所需的紧固件和异形件。
压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母,城口拉铆螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔内,一般是预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿外径,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内,铝拉铆螺母,导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
压铆螺母具有以下优点:板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备;高抗扭矩阻力,装备方便,只需压铆.规格系列化,能满足多种设计要求。
应用技术指南:
1.S系列压铆螺母采用易切削钢,经热处理后表面处理。CLS系列压铆螺母采用易切削不锈钢,表面不处理。
2.低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板硬度必须小于80RB。
3.使用时必须根据板材厚度和螺母规格才能确定A尺寸及对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选择订货。
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