317LMN合金
317LMN (UNS S31726)合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢，具有很强的抗化学侵 蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317MN 合金具有更高的延展性、抗应力断 裂、在高温下较高的耐压强度。它是低碳等级或L 等级， 这个等级具有在焊接期 间及热处理过程中***化作用性能。M 和N 分别指较高的钼及镍含量。钼和镍含 量使其具有较强的抗斑蚀和裂隙腐蚀能力，尤其是在高温的含有酸、氯化物、硫 化合物溶液中。氮含量提高了其强度。这个不锈钢合金在所有的标准等级的不锈 钢中抗水腐蚀能力***高。
一般属性
合金317LMN和317L是含钼的奥氏体不锈钢，与常规的铬镍奥氏体不锈钢（如合金304）相比，其抗化学侵蚀性能更佳。此外，在高温环境中，317LMN和317L合金比常规的不锈钢具有更大的断裂应力强度和更好的延展性。所有都是低碳等级或“L”等级，在焊接过程及其他热处理过程中能提供***化作用。”M”和”N”指成分中含有增量的钼和氮。钼和氮的结合有利于提高抗点蚀性和抗隙蚀性，尤其处于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高温环境中时。氮也有利于提高这些合金的强度。两种合金都是专为苛刻的作业环境（如烟气脱硫系统）而设。
| 化学成分重量百分比 | ||
| 成分 | Type 317L | Type 317LMN |
| 碳 | 0.03 ***大值 | 0.03 ***大值 |
| 锰 | 2.00 | 2.00 |
| 硅 | 0.75 ***大值 | 0.75 ***大值 |
| 铬 | 18.00 - 20.00 | 17.00 - 20.00 |
| 镍 | 11.00 - 15.00 | 13.50 - 17.50 |
| 钼 | 3.00 - 4.00 | 4.00 - 5.00 |
| 磷 | 0.04 ***大值 | 0.04 ***大值 |
| 硫 | 0.03 ***大值 | 0.03 ***大值 |
| 氮 | 0.10 ***大值 | 0.10 - 0.20 |
| 铁 | 剩余部分 | 剩余部分 |
| UNS No. | S31703 | S31726 |
耐腐蚀
合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言，对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀，但强氧化性酸（如硝酸）除外。
合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡***溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F (49°C)的环境中抵受浓度高达5%的***。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些合金具有***的耐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。但是，应用测试应考虑可能影响腐蚀行为的特定作业因素。在含硫气体发生浓缩情况的加工过程中，这些合金比常规的合金316更能抵挡浓缩气体的侵蚀。酸的浓度对在这类环境中的腐蚀率有举足轻重的影响，应根据具体的应用测试作慎重的决定。
下表是退火处理的317LMN和317L样品在多种溶液中耐蚀性的比较，这些溶液都与加工行业和ASTM测试有关的。此表列出了合金316L和合金AL276的相关数据供比较。
| 沸腾溶液及ASTM测试中的耐蚀性 | ||||
| 测试溶液 | 腐蚀率 (mm/y) |
|||
| Alloy 316L |
Alloy 317L |
Alloy 317LMN |
Alloy 276 |
|
| 20% *** |
0.12 (<0.01) |
0.48 (0.01) |
0.12 (<0.01) |
0.48 (0.01) |
| 45% 蚁酸 |
23.41 (0.60) |
18.37 (0.47) |
11.76 (0.30) |
2.76 (0.07) |
| 10% 草酸 |
48.03 (1.23) |
44.90 (1.14) |
35.76 (0.91) |
11.24 (0.28) |
| 20% 磷酸 |
0.06 (0.02) |
0.72 (0.02) |
0.24 (<0.01) |
0.36 (0.01) |
| 10% *** |
635.7 (16.15) |
298.28 (7.58) |
157.80 (4.01) |
13.93 (0.35) |
| 10% ***氢钠 |
71.57 (1.82) |
55.76 (1.42) |
15.60 (0.40) |
2.64 (0.07) |
| 50% *** |
77.69 (1.92) |
32.78 (0.83) |
85.68 (2.18) |
17.77 (0.45) |
| ASTM A262 Practice B (FeSO4H2SO4) |
26.04 (0.66) |
20.76 (0.53) |
17.28 (0.44) |
264.5 (6.72) |
| ASTM A262 Practice C (65% HNO3) |
22.31 (0.56) |
19.68 (0.50) |
16.32 (0.42) |
908.0 (23.06) |
| ASTM A262 Practice E (Cu•CUSO4•H2SO4) |
合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
***化
铬-镍-钼钢材都拥有***的***化性能，而且在普通大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。
物理性能
下表的物理性能数据代表了铁-铬-镍-钼不锈钢等级。实际上，这些数据对317LMN和合金317L不锈钢都是适用的。除特别说明外，所有性能都是室温下（20°C, 68°F）的性能。
| 密度 |
0.29 8.0 |
lb/in3 g/cm3 |
| 弹性系数 | 29•106 200 |
psi Gpa |
| 熔化范围 | 2410 to 2550 1320 to 1400 |
° F °C |
| 导热性 68 to 212°F 20 to 100°C |
100.8 14.6 |
Btu/ft2-hr-°F-in Watts/m- K |
| 热膨胀系数 77°F (25°C) to: 212°F (100°C) 932°F (500°C) 1832°F (1000°C) |
9.2 (16.5) 10.1 (18.2) 10.8 (19.5) |
10-6/°F (10-6/°C) 10-6/°F (10-6/°C) 10-6/°F (10-6/°C) |
| 比热 | 0.11 0.46 |
Btu/lb-°F J/g-°K |
| 电阻率 | 31.1 0.79 |
µ-ohm-in µ-ohm-in |
|
导磁率 完全退火 |
1.0028 1.0028 |
µ at H = 200 oe µ at H = 200 oe |