电池封口模根据工序组合程度分类
（１）电池封口模单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（２）电池封口模复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（３）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。大的来说，模具的种类主要包括热作模具（包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模—也称热切边模）、冷作模具、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
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电池封口模的封口拆口
封口：
1、将组装好的电池封口模放到封口机的封口模具中；
2、顺时针拧紧封口机放油阀；
3、前后摇动手柄杆，开始加压；
4、将压力压倒6mpa-8mpa左右，约1000kg-1200kg（根据客户自己情况来定）；
5、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；
6、从封口机中取出封号的纽扣电池；
拆口：
7、将测试过的纽扣电池放到拆口模具中；
8、将压力压到2mpa-3mpa左右，将封号的纽扣电池分离；
9、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；
10、从封口机中取出已经分离的纽扣电池；
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电池封口模负极板干燥不彻底将会出现什么情况？
电池封口模外化成后的极板，不管是正极板还是负极板都需要进行一项干燥工艺，一是便于极板的储存和运输，二是防止***盐化，三是防止负极板氧化，特别是干荷电极板。极板的干燥要求，一般正极板含水量要求控制在1%以下，而负极板含水量控制在0.5%以下，干荷电负极板含水量要求高些，控制在0.3%以下，***标准JB/T 10679 2006《铅酸蓄电池用极板》规定了具体的要求。
极板，尤其是负极板，一定要干燥时把水分控制在标准要求之下，不然，含有水分的极板堆积在一起时，容易升高内部温度，导致燃烧。
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