电池成型模具负极板干燥不彻底将会出现什么情况?
电池成型模具外化成后的极板,不管是正极板还是负极板都需要进行一项干燥工艺,一是便于极板的储存和运输,二是防止***盐化,三是防止负极板氧化,特别是干荷电极板。极板的干燥要求,一般正极板含水量要求控制在1%以下,而负极板含水量控制在0.5%以下,干荷电负极板含水量要求高些,控制在0.3%以下,***标准JB/T 10679 2006《铅酸蓄电池用极板》规定了具体的要求。
极板,尤其是负极板,一定要干燥时把水分控制在标准要求之下,不然,含有水分的极板堆积在一起时,容易升高内部温度,导致燃烧。
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钨钢电池成型模具成型压坯技术的模芯
电池成型模具采用冷等静压技术成型压坯内孔时必须借助于刚性模件--模芯。等静压用模芯一般由金属材料制成,并应满足如下要求:材料应用足够的强度、硬度和刚性。长径比大的模芯,其上下要有一定的锥度,一般为1-2.模芯表面要有较高的粗糙度。应尽量采用实心模芯。压制大型中空压坯时,为了操作(模具的搬运、装卸和脱模等)简便,一般采用带中心孔的模芯。设计时要注意到保证压制过程中液体介质能进入模芯的中心孔。
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钨钢电池成型模具生产双向压制方式及其特点
电池成型模具双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式;由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和磨具比较复杂,操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀,密度差小,中性区可调节控制;烧结后,刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小,适于质量和精度要求高的产品生产。
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