恒兴环保根据各种规格打磨房、打磨台、打磨装置，相应匹配设计出HXMC磨机除尘器，便于用户自行配置安装墙板、挡板，形成集气罩作业间，收集作业产生的尘埃，解决车间的雾霾环境。该机模块化设计组装，电脑脉冲自动反吹清灰，吸入口防火花、防灰尘颗粒撞击。具有过滤面积大，吸力强，噪音低、能耗省等特点。广泛用于打磨、抛光、焊接及装配场所。
物料在粉磨过程中，产生大量的热，使磨内温度和出磨物料温度大大提高，从而恶化操作，出现糊球糊衬板现象，降低产量、增加电耗。众所周知，_有效的防治办法，就是加强通风。通风量的大小，一般以磨内风速来衡量。业内***多年的研究结果表明：球磨机的产量随风速的提高而提高，但风速超过0.7m/s之后，产量已不再提高了。由于通风还有排出磨内水分、输送磨细粉料等其他作用，所以磨内风速有时按不同需要，还会进一步提高，_达到1.5m/s左右。 加强通风是球磨机节能高产必不可缺的重要手段，但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染，因此，***低阻的收尘设备是必备的合作伙伴。只有二者密切配合，才有实现球磨机节能高产、清洁生产的可能。经过近十年的实践表明，这些收尘设备中，袋收尘器表现突出，功能齐全，越来越受到人们的青睐。
我公司生产的HXMC磨机除尘器就是一款以袋除为基础的除尘设备，它的工作原理是：尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的***标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类（2）分室反吹类（3）喷咀反吹类（4）振动、反吹并用类（5）脉冲喷吹类
HXMC磨机除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。对除尘器来讲滤袋尤为重要，滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
正确使用布袋除尘设备的技术要点
（1） 处理风量、过滤风速、过滤面积
布袋除尘设备是利用袋状滤布和过滤的方式来净化含尘气体的。选择布袋除尘设备的主要依据，首先是处理风量(处理风量越大，需要收尘器的体积也越大)。满足磨机通风量的要求、系统漏风量和料气比(粉尘浓度)的要求，是决定处理风量大小的前提。磨机的通风量等于磨内通风截面积乘以磨内风速；但在实际生产中，人们习惯用经验办法，按磨机的台时产量(生产能力)来确定配套袋收尘器的处理风量。公式如下。
Q=kG
式中：Q——处理风量，m3/h；
G——磨机台时产量，t/h；
k——经验系数，磨机通风取：500～600m3/t；细粉收集取：1200～1300 m3/t。
例：水泥磨台时产量为20 t/h，磨尾袋收尘器仅是磨机通风除尘设备，处理风量应选12000
m3/h；球磨机与O-Sepa选分机组成的闭路粉磨系统，台时产量为100
t/h，磨尾袋收尘器既是环保除尘设备，又是细粉收集装置，因此处理风量应选130000m3/h。
不同类型或不同制造厂家生产的袋收尘器，在处理风量相同的情况下，设备的体积有时会相差很大。这是因产品结构和材质不同而造成的差异。具体地说，就是收尘器所选择的滤布不同，其允许的过滤风速也不相同。过滤风速是单位面积滤布上通过含尘气体的体积流量，它表征了滤布承载粉尘层和净化含尘气体的能力。由于袋收尘器工作原理的特殊性，不仅要求气、固分离效率高，而且还要求滤布清灰后，重新***过滤的能力强。因此，过滤风速过大，会造成通风阻力增大和滤布的堵塞及损坏，影响收尘器安全运转时间；过滤风速小，有利于延长收尘器的寿命、提高净化效果；但在完成一定的处理风量的前提下，滤布的面积(即：过滤面积)必然增加，收尘器的体积也随之扩大，设备造价提高。
处理风量、过滤风速、过滤面积三者的数学关系如下：
Q=60Su
式中：Q——处理风量，m3/h；
S——过滤面积，m2；
u——过滤风速，m/min。
例如：φ3×11m闭路生料磨的台时产量为70t/h时，需要通风除尘的处理风量为42000
m3/h；如果选择普通的涤纶布袋收尘器，过滤风速应≤0.7m/min，则该收尘器的过滤面积应不小于1000m2。
（2） 滤布材质的选择
除尘布袋是袋收尘器过滤含尘气体的主要工作部件。水泥工业_常用的滤布主要由有机或无机纤维织物制成。根据目前袋除尘技术的发展，按工作原理可以把滤布分成两大类：粉尘过滤滤布和表面过滤滤布。前者织物纤维的缝隙大于50μm，净化过程是以在滤布上的粉尘层过滤为主；而后者在滤布上复有一层薄膜，薄膜上的孔隙仅有3μm以下，水泥工业粉尘一般都阻留在薄膜上，净化过程是以表面过滤为主，接近于零排放。在水泥环保标准与国际接轨的今天，它具有越来越多的用武之地。但后者价格是前者的5～10倍，在水泥环保市场上现在还没有被多数企业所接受。
粉尘过滤除尘布袋价格便宜、品种齐全，是目前水泥行业普遍选用的袋收尘器的材料。由于滤布的选择需要考虑含尘气体的物理及化学性质、气体温度、湿度、含尘浓度、粉尘颗粒大小及可燃性、腐蚀性等影响因素，所以正确选择滤布是使用好袋收尘器的关键。