搅拌罐用途及特性
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配
置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等
。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据
工艺要求配置加热装置或冷却装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的
工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。
搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔
。 搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装
置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，搅
拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
四叶开启涡轮式搅拌器
MK、XCK、MKW、NK、XCW、NCK、NKW、NCW、TCK 本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应搅拌器，相同运作条件下消耗功率、搅拌能力都次于六叶搅拌。在相对粘度高，运转速度大的条件下比六叶更优，搅拌器重量轻，所以应用也很广泛。
角度固定的旁入式撹拌
这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒 底中心线偏左7?15度安装，在设备内能产生相同 程度的上下流和水平流。
菱臂弧叶浆式搅拌器BJ 本类搅拌器浆叶形状特别,是一些行业的专用搅拌器,在要求循环流量不大,剪切力又小的情况下,在内部产生震荡、湍动的效果，适合漂洗、浸染类的操作，多为低速范围在层流下操作，μlt;1000cP, n=1～8rpm,v=0.5～4m/s.在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标 就是分散相的分散度（如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布）和达到这一指标的操作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其***终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化，增液相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区 域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说，使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求，其中***主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
