吹氧管-无锡博纳斯公司-吹氧管使用方法

吹氧管在金属冶炼行业应用广泛，可以为炼钢等提供充足的氧气，由于工作环境恶劣，对其的质量要求较高。那么它是怎么被制造出来的呢？让我们一起来了解一下。

　　涂层吹氧管的耐火度一般在1650℃以上，且外涂层厚一般在6.5毫米到7.5毫米之间。

　　1、制造涂层吹氧管时，要取55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水搅拌均匀制成泥料。

　　2、制造涂层吹氧管时，要在涂管机上一次***挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5到3.0毫米；

　　3、将涂过的钢管在室温下放置4到8个小时，经自然晾干或初步固化后，吹氧管生产厂家，置入200到300℃窑炉中强化供干3到4个小时，就可以得到涂层吹氧管了。

　　涂层吹氧管的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，吹氧管使用方法，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料等。

　　涂层吹氧管的制作过程较为复杂，但是我们不能因此偷工减料！冶炼钢铁需要的温度较高，十分***，稍有不慎就会导致***的发生，因此在制作时要十分小心。

吹氧管在生产的第1一线比较常见。在炼钢、调节钢种、清除矿渣和抗高温等是需要得到的地方都会有吹氧管的身影。因为吹氧管本身的特性和价值，所以被厂家研究、生产不同规格和不同型号的吹氧管，这就大大增加了吹氧管的使用性和适应性。

大家应该对吹氧管有了片面的了解，如果您还需要更全更好的吹氧管知识，那就请联系我们吧！我公司有较大的制作水平，如需您需要什么样规格的吹氧管，我们会尽量满足您的要求。欢迎新老顾客来电洽谈业务！

吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，***格较***的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），吹氧管，较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，吹氧管厂家，又提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火，低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）gt;7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。耐高温硫化物的腐蚀渗铝钢对高温硫化物有很好的抗腐蚀性。在温度为650度、纯硫1化氢的工作环境中，低碳钢渗铝后的耐腐蚀性能比不渗铝的提高了290倍，0Cr18Ni9则提高了360倍。耐大气腐蚀渗铝层的铝-铁合金能隔离潮湿空气在钢材表面形成水膜，阻止钢材电化学腐蚀的发生。从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。