环流式旋风分离器的入口形状不一样，应用的领域也不同，今天琦昌厂家分别总圆形、矩形和蜗壳型
1 圆形入口价格便宜，适用于分离性能要求不高的场合，许多木制品厂和造粒装置选用这种入口结构的分离器。与后面所要介绍的槽型入口不同，圆管入口不需要安装变矩形的过渡段。
2 矩形入口在化工和石油加工行业应用***广泛，结构简单，入口顶板常略低于分离器顶板，而不是采用平齐设计。这可能导致分离器顶板下面存在上灰环现象。但顶灰环存在一般不会显著影响分离性能。
3 蜗壳式进口过流面积减少，使得气体在进入主要分离空间前已逐渐加速。因为这种蜗壳入口半径大于其他入口结构，导致气流入口环量大，内旋流的旋转速度也相应***。这种入口结构可以实现在筒体和锥体段尺寸不变的情况下，增加处***量。因为来流气体和粉料不会冲击升气管外壁，常选用直径较大的升气管。气体进入主要分离空间前，在蜗壳入口段首先分离大部分颗粒，因此广泛用于高浓度条件。蜗壳入口结构常用于处理大流量，高浓度的工况。
环流式旋风分离器的切向入口把含尘气体沿内壁引入分离器。然而进入的含尘气流在横向上有一定的宽度，尘粒会撞击到分离器的排气管上，这个排气管是为了防止进入的含尘气流和分离后的清洁气流混在一起，为此它必须从分离器顶部向下插入分离器内足够长度。切向入口结构紧凑，易于制作。
环流式旋风分离器的切向入口把含尘气体沿内壁引入分离器。然而进入的含尘气流在横向上有一定的宽度，尘粒会撞击到分离器的排气管上，这个排气管是为了防止进入的含尘气流和分离后的清洁气流混在一起，为此它必须从分离器顶部向下插入分离器内足够长度。切向入口结构紧凑，易于制作。
除尘系统需要处理的气体量
根据所需处理的气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择旋风分离器类型
根据需要处理的含尘气体量Q，计算旋风分离器直径：
D=√Q/（3600*∏/4Vp)
D分离器直径，m
Vp分离器筒体净空横截面平均流速，m/s (2.5--4m/s）
Q操作温度和压力下的气体流量，m/h
或根据需要处li气体量算出除尘器进口气流速度（18--23m/s).
由选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由旋风分离器各部分尺寸比例关系选出除尘器。
