软渗氮，渗氮和离子渗氮表面层产生残余压应力并提高硬度可提高抗弯疲劳强度软渗氮：
碳钢曲轴：60％～80％
低合金钢曲轴：20％～30％
球铁曲轴：50％～70％
渗氮：
钢和球铁曲轴：30％～40％
离子渗氮：钢、球铁曲轴：30％～50％同时提高轴颈耐磨性
应用广泛
圆角滚压表面层产生残余压应力，降低粗糙度并消除显微裂纹、***等缺陷可提高抗弯疲劳强度钢曲轴：20％～70％
球铁曲轴：50％～90％中小型曲轴
应用广泛
圆角淬火将圆角部位连同轴颈一起进行感应淬火(采用特殊淬火介质)，表面层产生残余压应力可提高抗弯疲劳强度钢或球铁曲轴：30％～100％方法简单、效果也好，但应注意控制曲轴变形等
固定芯轴，广东轴芯，结构不同，受力不同，齿轮的配合也不同。安装方法也不同。一般两种配合：滑动配合和过盈配合。滑动配合：如滑移齿轮，将轴对准位置、角度后轻轻推入即可。过盈配合：过盈量较小时，可用重锤敲击轴端，将轴打入。敲击前要用其它物体遮住轴端，避免轴端被打坏。
过盈量较大，可用油压机将轴压入。如没有油压机，可借助手边的一些钢板、大螺栓等，迅速制成一件***具，借助螺纹增力的作用将轴拉入或顶入齿轮。
大过盈量：可采用加热法（涡流加热等方式），齿轮受热膨胀后，可轻松将轴推入，也可反过来将轴冷却收缩，再推入。
无论哪种方式，装配前清理毛刺，污物，涂抹润滑油。
一种标准芯轴，包括连接段、转动段和固定段，所述转动段的一端连接连接段，异形轴芯，且其另一端连接固定段，所述固定段的端头设有通孔，所述固定段的内腔中设有挡板，所述转动轴的一端固定连接连杆的中间侧壁，所述挡板靠近转动轴的一侧设有弹簧，且弹簧穿插过通孔连接卡位块，所述卡位块的一侧设有凹槽，此标准芯轴结构简单，通过加入连杆和卡位块，方便对其它零件的卡住和稳固，防止芯轴在转动时，零件脱落，电机轴芯，且通过弹簧方便卡位块的移动，便于固定段可以方便的穿插过在零件的通孔，提高零件安装效率和维修效率，此结构卡接方便，方便固定连接件，方便安装使用和更换芯轴。
轴用轴承支承，微型马达轴芯，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
(一)尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）。
(二)几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
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