端子拉力试验机出现示值超差时如何调试呢
端子拉力试验机在刚出厂或者使用一段时间后,有可能出现示值超差,遇到这种情况怎么办?首先不要慌,分析出原因,之后找到正确的解决方案。以下内容是从事试验机行业十几年的研究人员总结出的结论,对不同示值超差情况进行分析,并给出调试方法。
一、端子拉力试验机示值误差为正误差。
示值误差为正误差说明试验结果比实际值大,产生问题的可能原因及排除方法如下。
原因分析:
1、端子拉力试验机的主体部分安装不水平,将使上、下钳口或上、下承压板不同轴或不对中,增加了工作油缸和活塞间及工作台侧面导轮沿支柱移动时的摩擦力
2、端子拉力试验机在搬动过程中,主体部分易产生变形,从而影响机件运动,产生的摩擦引起误差
3、端子拉力试验机使用的粘度小的油在更换粘度大的油时,如果油管里原来的油未干净造成两种油的压缩比不等,因而引起正误差
排除方法:
1、将刻度值不低于0.1/1000的方框水平仪放在油缸的外圆,按机座纵横两个位置及方向找水平,水平仪不能超过一格,即铅垂度不大于0.1/1000mm
2、搬动时固定好活动零部件,要放稳放正,衬垫要牢固可靠,防止产生变形
3、如果油管里的油没有排净,换油后将测力活塞做卸掉,从活塞筒中抽出活塞,启动油泵,略开送油阀使油管里的油从活塞筒流出,然后再安装活塞。





钢球冲击试验机产品操作程序
a)按照试验标准要求,手动设定冲击之高度,并锁紧。
b)放置被测物件於冲击箱内。
c)接通电源,使控制器与冲击主机连接好。
d)选择试验之钢球重量,按“啓动/跌落”键置於直流电磁上。
e)操作“啓动/跌落”钢球自由落下,冲击试件,试验完成。
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端子拉力试验机校准有哪些方法?
试验中有一种名词叫做对拉力机或端子拉力试验机进行调整,提高测试数据的准确性,那么端子拉力试验机调整有哪些方法呢?
通过改变零部件之间的相互位置或尺寸,保证产品达到准确度要求的过程,称为调整。
调整的方法可分为固定调整法和可动调整法。
固定调整法:是选定某一零件为调整件(如:垫圈、垫片、轴套等)。根据装配准确度来确定调整件的尺寸,以达到装配准确度的要求。例如,为保证拉力机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上,常用可调垫片来调整蜗轮的位置。
可动调整法:是改变调整件的位置来达到装配准确度要求。例如,压力拉力机螺纹间隙消除机构中,用旋转螺钉来调整弹簧压力,以达到消除螺纹间隙的目的。
此外,端子拉力试验机厂家,还有误差抵消调整法。
无论哪种调整方法,都是为了保证产品能达到准确度,请大家根据需求合理选择调整方法。
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