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奶制品的无菌吹塑瓶包装

提高产品的保质期，就可以扩大销售途径和市场份额，哪家吹塑包装定制的好，因此，液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义，但提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。

奶制品为什么要用无菌吹塑包装？

奶制品存储寿命的长短主要取决于细1菌、酵母和颗粒状物体对它的影响。延长产品的货架期有多种方法。传统方法是先将产品充填入包装容器中，然后用118℃～129℃的高温对产品和包装容器一起进行加热灭菌。这种加热消毒的方法适用于金属罐、玻璃罐、玻璃瓶和塑料HDPE瓶等容器。

吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，食品吹塑包装罐，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。

在吹塑过程中，由于灭菌与密封过程关系密切，一般使用两道密封工艺，以提高灭菌的可靠性。密封工艺在瓶体被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。随后，淮北吹塑包装，模具打开，瓶体被脱出进行去废边。现在所生产出的无菌瓶可以包装、储存、装运或直接送至填充工序。

***吹塑的优点

是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。***吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力经常需高达 4MPa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。