




无油空压机轴承温度升高的原因
1.轴承润滑油节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径;
2.油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油;
3.轴瓦破损,应重新浇铸轴瓦。
4.进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量;
5.轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙;
6.脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬;
无油空压机开机前的检查事项
1、检查空压机管道安装,空压机房通风环境是否达到要求。
2、检查各球阀是否打开,先点动看电机运转方向是否正确,静音无油空压机厂家,如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。
3、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求。
4、送电,测量电压是否正常,设置500小时***时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。
无油空压机的检查***。
我厂生产的无油空压机质保三年,但是平时的检查和***也很重要哦,静音无油空压机哪家好,下面将日常***的相关注意事项整理如下:
1)每天开排泄水阀一次,排除储气罐中的冷凝水,储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。
2)压力表,气压自动开关,安全阀必须准确灵敏,静音无油空压机生产厂家,并经常检查。
3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板,以防阻塞。
4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。
5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环,导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度,如超过应予更换,如何继续使用应根据工作情况预算换环时间,认真作好记录,但活塞工作周期不超过8000小时,导向环不可超过6000小时。
6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。
7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承,主轴承中润滑脂泄漏情况,应注意用时补充润滑脂,保证轴承工作寿命为6000小时内。
8)储气罐每年要求清洗检查一次,并将检查记录保存。
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在无油空压机的使用过程中,能够承受重力的就是无油空压机的轴承了,所以在使用无油空压机的过程当中,轴承的一个承载量是非常重要的。然而无油空压机中轴承的老化、磨损情况严重的话,就会导致无油空压机的使用出现故障。

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