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自吸泵的工作压力就是扬程。
自吸泵的原理：由于自吸泵的泵壳的特殊设计。它的密封性能要比一般的离心泵高很多，重要的是电机停运后泵壳里面的水是不会自动排空的，在电机带动涡轮高速旋转下，立式耐酸碱泵批发，再迅速的使泵内形成了负压(真空)。从而利用了大气压将水压至泵壳，***后再离心扬程。
ZX泵的型号定义：例如
65ZX25-50
65=吸入口直径
ZX=自吸泵
25=流量（立方/每小时）
50=扬程（米）
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自吸泵如何隔振
1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置，橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2、机组隔振元件应避免与酸、碱和溶剂等物质相接触。
3、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定，在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、施工安装前，立式耐酸碱泵排行，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过较大允许值。 6、橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层，串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
8、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接，镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
9、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
10、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
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自吸泵的使用说明
起动前的准备有检查工作
1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，自吸泵如若不足，立式耐酸碱泵厂家，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、自吸泵检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
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