




机械搅拌类型分类
①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 ②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,机械发酵罐生产商,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 ④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),机械发酵罐生产厂家,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。 ⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。 搅拌功率搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算: P=KdNρ机械发酵罐

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通气式机械搅拌发酵罐特点
通气式机械搅拌发酵罐是一种发酵罐,由罐身,搅拌器和挡板,空气分布器,消泡器等组成。1.发酵罐的径高比例适当2.发酵罐能够承受一定的压力3.合理有效的搅拌通风装置4.快捷有效的冷却装置5.罐体内表面高度抛光6.搅拌轴轴封应严密,严防泄漏,以免造成染菌损失。罐身,搅拌器和挡板,空气分布器,机械发酵罐,消泡器,冷却装置,联轴器及承轴,变速装置,轴封机械发酵罐

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酒精发酵设备
1、导热油必须在合理位置,不能使电热管干烧。2、导热油口必须有一个口子开着,避免夹套内因为加热膨胀汽化产生压力,影响罐的使用寿命。3、夹套底部放空口不必装阀门,直接用蒙头盖住即可。要根据导热油使用情况,即使添加导热油。酒精发酵罐又称酒精沉淀罐,由标准椭圆形封头、锥形底及桨式搅拌器组成。通过常温或低温冷冻沉降进行杂质分离,以提高中药提取液的纯度及澄清度。罐内配备自动旋转喷洗头,机械发酵罐报价,夹套中可通低温冷却水,传动部位采用机械密封,防爆电机确保生产安全。机械发酵罐


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