洛阳喷涂废水处理设备一体化污水处理设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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涂装废水的来源及***物质
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。
废水中含有的主要***、***物质如下：涂装前处理：***盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。
底涂：低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、***、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异***、***、聚丁二烯树脂、二甲***、油漆等。
中涂、面涂：***、香蕉水等***、漆膜、颜料、***。
化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物***性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究***和热点。化工废水的特征分析如下：
(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;
(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;
(3)******物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是******的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;
(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差;
(5)废水色度高。
喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带入的***通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留时间取 9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。喷漆废水工程运行情况与经验
气浮-生化工艺合理、实用
针对该公司喷漆废水水量少、浓度高、成份复 杂、可生化性差的特点，使用气浮法对其进行预处理，实现固液分离。由于该公司有一定量生活污水， 喷漆废水有足够数量生活污水综合处理，所以选用气 浮 - 生化法。经预处理的喷漆废水与生活污水一起进 行厌氧 - 缺氧 - 生物接触氧化处理。运行结果表明， 这样的工艺是成功的，同时又可达到除磷脱氮的效果，总处理效率高。气浮预处理对喷漆废水 CODcr 的去除率达 45.7%，大大减轻了后续生化处理系统的 负荷，为***终排水达标提供了有利的条件。
气浮装置的使用及药剂的选用
气浮装置容积及占地面积少，池体构造简单，可 随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。 在絮凝剂的选用方面，由于原水含多种类型油漆 颜料，故选用多种絮凝剂复合使用。根据试验资料， 选用了聚合氯化铝及***作为絮凝剂和助凝剂。由于喷 漆废水是高浊度水，故添加了少量高分子絮凝剂聚丙烯 酰胺作为混凝剂，效果满意，但药费相当大。在保证出 水效果的前提下，选用***亚铁代替聚合氯化铝，出水 依然达到标准，而***费用大大降低。几种混凝剂同时 投加，能取得较好效果，主要是因为每种混凝剂都各有 化学基，具有不同的化学基，就可在水体起架桥作用， 充分发挥各自的优势使矾花增大，效果明显。
生化系统的启动及运行情况
由于本项目有大量的生活污水，因此生化系统启 动采用先利用生活污水进行培菌，在培菌阶段后期加 入生产废水进行驯化的方式。先在接触氧化池中充满 生活污水，闷曝一天后，开始进水，水量由小到大逐 渐调节，连续运行 5-7 天，观察到填料的挂膜良好后， 逐渐加入生产废水进水量，直至达到设计的生产废水 加入量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数 天，待运行稳定后，才可再次变动配比，直至驯化结 束。厌氧池和缺氧池也注满生活污水，按回流比 100%连续回流。1 周后，开始注入 10%的生产废水。 以后每隔 3d 增加 10%的生产废水量，直至达到设计 水量。35d 后，可观察到厌氧池和缺氧池内的填料表 面有一层生物膜。再经过 80d 后，整个生化系统填料挂膜约 2mm 厚，出水水质达到设计要求。
进水浓度对处理效果的影响
本工程自2009 年3 月试运行，喷漆废水进水CODcr 浓度范围在 1363～15600mg/l，BOD5 浓度范围在 365～4600mg/l 之间波动，水质变化极大。经污水处理系统后，出水仍能达到排放标准，可见该工艺装 置能承受较高的污染物负荷，耐冲击，能***处理高浓度污水。
喷漆废水主要构筑物和设备：
调节池：根据废水的排放规律，后继处理构筑物对水质水 量稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出 现的大水量的剩余水量，削减高峰负荷，以利于下一 步的处理、减少后继处理构筑物的体积和节省***费 用。生产废水调节池有效容积为 50m3，内设 2 台流量 为 10m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。综合废水调节池有效 容积为 250m3，内设 2 台流量为 30m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。
气浮装置：生产废水的悬浮物及色度较高，含有大量的漆渣和有机物杂质，由于密度比水小，因此不宜采用***絮凝沉淀。气浮是依靠微气泡，使废水中细小颗粒形 成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，从而实现絮粒的强制性上浮，达到固液分离，净化废水。污水在进入气浮机时投加助 凝剂及絮凝剂。气浮装置处理能力为10m3/h，反应时间 3-5min，停留时间 30min，表面 负荷 5m3/ ( )。 m2 h
厌氧池：其主要功能是利用废水在厌 氧池与回流污泥充分混合接触，回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 有机物，同时释放出大量磷，初步分解 有机污染物，沉淀悬浮物，以利于后级 的生化 处 理 。 厌 氧 池 有 效 容 积 为 120m3，停留时间 4h，用弹性填料。
缺氧池：在缺氧池，厌氧池出水与好氧 池回流的混合液利用潜水泵充分接触，回流污泥中的反 硝化菌利用厌氧池出水中的有机物作为碳源，将回流混 合液中的大量 NO2-N 还原为 N2 而达到脱氮目的。缺氧 池有效容积为 60m3，停留时间 2h，用半软性填料。
好氧池：二级好氧处理是全系统的核心部分，在此进行有 机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反应，它由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部 分组成。接触池内填充组合填料，部分微生物以生物 膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生 长于水中。采用微孔曝气头在池底曝气，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长 满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。常用直流式鼓风曝气系统， 其特点是在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的 冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性，可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池， 部分进入沉淀池。A 段有效容积 120m3，停留时间 4h，气水比 15：1;B 段有效容积 180m3，停留时间 6h，气水比 12:1。