UV防焊绿油（紫外光固化防焊油墨）
UVH-100系列为紫外光固化防焊油墨，适用于印制单面电路板防焊图形，具有低气味快速固化及良好的印刷性，可用手手印，半自动，全自动线生产印刷。涂膜表面无气泡无***，固化后防焊性能可靠，具有优良的附着力，耐热性，绝缘性及耐化学性。
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外观 |
颜色 |
绿（G）蓝（B）黄（Y） |
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粘度（VT-04） |
100-180dPS（25℃） |
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细度 |
≤10mm |
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网印条件 （注：本参数及工艺依实际操作与材质不同而略有差异） |
适用丝网 |
100-120T |
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张力 |
24N／cm2 |
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***硬度 |
70°-75° |
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***角度 |
60°-70° |
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印压 |
1kgf／cm2 |
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固化条件 （注：依各厂商设备不同，UV机输送带速度和能量有较大差异，但应以使油墨完全固化为宜） |
UV灯（贰灯） |
80W∕cm×3 |
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灯距 |
10cm |
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输送带速度 |
3-6m∕min |
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能量 |
1500士300 mj/cm2膜厚10~20 μm |
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耐化学及特性 |
涂膜硬度三菱铅笔1kg力 |
≥4H |
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附着力（3M中高粘胶带） |
100∕100（划格法） |
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绝缘阻抗 |
常态≥1×1010Ω |
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耐焊锡性 |
260士5℃ x10秒x 2次 |
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击穿电压 |
≥20kV/mm |
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耐化学性 |
10%盐酸水溶液，室温1小时无变化. |
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10%NaOH水溶液，室温1小时无变化。 |
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耐溶剂性 |
三***，室温6小时无变化。 |
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储存稳定性 |
6个月（室温25℃士5℃、避光） |
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包装 |
5kg∕桶，20kg∕箱 |
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注意事项 |
1. 油墨使用前应充分搅拌5-10分钟并静置10-20分钟后才使用，这样改善油墨的粘度与流性。 2. 请务必选择弹性良好、硬度70°-75°边缘锐利的橡胶或聚酯***。 3. 使用过程中不能加入***与稀释剂。 4. 若粘度太高须要稀释时必须使用本公司配制的防焊绿油专用稀释剂。 5. 油墨在使用中应尽量避免吸潮，未使用的油墨应密封避光保存，以免变质。 6. 如氧化或污染物如油脂类会影响油墨的密着性和附着力，导致掉油或焊锡起泡，因此基板表面必须***行严格的印刷前表面处理，并完全烘干。如按此操作则油墨密着性效果良好。 7. 助焊剂的选择也会对防焊膜起泡有很大的影响，故PCB生产商在选用助焊剂和送样时应慎重。 8. 若不慎接触皮肤或溅入眼睛时，立即用大量清水冲洗，切勿使用任何皂类或溶剂类清洗。 |
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