世界许多***处理钢渣的通行方法是热泼法即将液体钢渣泼入专门的处理场，渣层厚度在厘米以下，喷淋适量的水促其冷却然后进行破碎、筛分、磁选以回收其中金属渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。此法节省处理场地操作较水力冲渣法安全周转快节省***和设备对环境的污染程度较轻。利用途径钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环内循环指钢渣在钢铁企业内部利用作为烧结料的原料和炼钢的返回料。
世界许多***处理钢渣的通行方法是热泼法，即将液体钢渣泼入专门的处理场，渣层厚度在30厘米以下，喷淋适量的水促其冷却，然后进行破碎、筛分、磁选，以回收其中金属，渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。冲水水压为2.5~8千克力/厘米2，渣和水之比为1比10以上。此法工艺简单，得到的钢渣粒度大多在1厘米以下，便于利用。但用水量大，钢渣，须解决水的处理和循环利用问题。1974年以来，钢渣的用途，日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘，渣层厚度约10厘米，喷水使渣冷却到500℃左右，固化后将渣倾倒在运渣车上，再度喷水使渣冷却到200℃左右，然后倒入泡渣池，钢渣利用，冷却至常温。经过处理的渣，颗粒大多在10厘米以下。此法节省处理场地，操作较水力冲渣法安全，钢渣回收，周转快，节省***和设备，对环境的污染程度较轻。
钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、 平炉渣、 电炉渣。主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。
主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。
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