钢筋弯曲试验机使用前准备工作
1、按钢材公称直径选择合适的弯芯套备用
2、选择好的弯芯套安装在工作盘上
3.先打开弯曲试验机电源开关，再打开弯曲试验机操作台开关。
4、在弯曲试验机工作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
自动正弯试验
1、将弯曲试样放到弯曲机转盘上并将横肋的***DI处与弯芯相切。
2、利用弯曲试验机的手摇夹臂对式样夹紧。
3、在试验机操作台上将工作状态打到正弯，然后按点动正弯，使按钮工作轴靠近并接触式样。
4、当工作轴接触到式样后，按自动正弯按钮，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。
5、当试验机弯曲停止后，在试验机的操作台上将工作状态达到反弯，按自动反弯同时将弯曲试验机的手摇夹臂退回，松开并取下式样。
6、在试验机操作台上按清零按钮，使角度显示表清零以备下次试验试用。
7、对弯曲式样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断、裂缝，起皮等表面缺陷则判为合格。
钢筋弯曲机报价
基本工艺步骤
1）选择手动自动弯曲。2）启动油泵，同时使下支辊调零位。3）根据热轧板产品弯曲标准，在液晶屏上设定下支辊间距，设定完毕，调节下支辊间距。4）设定垂直活塞压下量。5）在下支辊上放试样，试验开始。6）垂直活塞带动弯芯向下推进，压下试样，钢筋弯曲试验机故障解决，迫使试样受力弯曲，到达设***移时，钢筋弯曲试验机视频，停止运动，并返回初始位置。7）两下压辊同时向内挤压，使试样再次受力弯曲，试样两内侧距离达到试样产品的弯芯标准规定值，停止运动，两下压辊并同时返回到设定的支辊间距位置。8）取样，放样，并进行下一组试验。9）步骤7也可设定为弯芯为0a的弯曲试验，即弯曲后当垂直活塞撤回后，两下压辊同时向内挤压，使试样两内侧面贴合，达到规定的0a距离。
新标准钢筋弯曲试验机与旧标准试验机区别:
GBT 1499.2-2018标准代替GB/T1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》。
GBT 1499.2-2018标准与GB/T1499.2-2007相比，主要变化如下：
1、增加了冶炼方法；
2、取消了335MP***钢筋；
3、增加了600MP***钢筋；
4、增加了带E的钢筋牌号；
5、对长度允许偏差、弯曲度适当加严；
6、对重量允许偏差进行了适当加严，钢筋弯曲试验机，明确重量偏差不允许复验；
7、将牌号带E的钢筋反向弯曲试验要求作为常规检验项目；
8、增加了钢筋疲劳试验方法的规定；
9、增加了金相***检验的规定；
10、增加了宏观金相、截面维氏硬度、微观***及检验方法；
11、增加横肋末端间隙的测量方法；
12、将表面标志上“经注册的厂名（或商标）改为”企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证编号（后3位）”。删除了“公称直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌的方法”；
13、删除了《钢筋在*大力下总伸长率的测定方法》。
新出产的钢筋弯曲试验机具有以下主要特点：
1.弯曲支座在弯曲工作台T型槽里，跨距连续可调；
2.拉紧螺栓穿过左右弯曲支座，防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移；
3.弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里，通过两边的压板压住弯曲压头，新国标钢筋弯曲试验机，装卸方便实用；
4.弯曲压头对中性好，弯曲工作台带有刻度，便于调节对中位置；
5.液晶屏自动显示弯曲角度；
6.液晶屏显示弯曲行程；
7.试验速度0-100mm/min连续可调；
8.满足厚6-40mm宽30mm钢板弯曲试验；
9.弯曲工作区前后有金属网防护罩；
10.设有机械限位，防止误操作时撞坏设备；
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