冲压电池封口模具是什么？
冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的电池封口模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个***产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
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电池封口模具根据工艺性质分类
（１）电池封口模具冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（２）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（３）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（４）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、等。
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钨钢电池封口模具压模的强度要求
石墨模的强度计算与冷压时钢压模计算方法类似。热压时的压制压力只有7-12MPa，石墨压模的尺寸无须太大就能满足这一要求。此外，由于在2500C温度以下石墨的强度随着温度的升高而增大，在烧结温度下石墨压模的强度会更好。通常取模套外径D约等于内径D的2倍，无须计算。模套厚度不宜过大。在特殊情况下，可用外部加固的办法增大模套的强度。
在实际生产工艺条件下，碳化前后颗粒的大小有所变化。由于细颗粒钨粉碳化温度较低，颗粒长大不甚显著；中颗粒钨粉碳化后，颗粒显著长大；其粗颗粒钨粉碳化后，颗粒则稍有细化。
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