深冷反应釜-环宇化工(在线咨询)-松原反应釜

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转，氢气反应釜，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性***进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，深冷反应釜，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

需要监检的压力容器适用范围

适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：

1.工作压力大于或者等于0.1MPa；

2.容积大于或者等于0.03 m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界几何尺寸)大于或者等于150mm；

3.盛装介质为气体、液化气体以及介质工作温度高于或者等于其标准沸点的液体

工作压力，是指在正常工作情况下，压力容器顶部可能达到的压力(表压力)。

容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般需要扣除***连接在压力容器内部的内件的体积。容器内介质为工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积大于或者等于0.03m3时，也属于本规程的适用范围。

流动性好的颗粒状固体物主要是靠反应釜搅拌器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流而产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，松原反应釜，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。