茶叶干燥机厂家-茶叶干燥-潍坊舜天

茶叶干燥辅佐电加热能量调理

当物料烘干工艺过程中，物料间的温升速率过慢，热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时，控制器根据温度传感器输入的信息，打开辅佐电加热器，对通过冷凝器的空气进行二次加热，用于满足物料间的温升速率的要求。

茶叶干燥的整体结构

以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房，茶叶干燥包含加热室和物料室两个部分，热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中，烘干房物料室上端设置有回风通道（回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析），烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口，茶叶干燥底端下部设有新风口，检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm（长×宽×高），其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高），茶叶干燥新风口尺度为800×300mm（长×宽），茶叶干燥，排湿/排热风机口尺寸为350×350mm（长×宽），检修口尺度为800×500mm（高×宽）。

茶叶干燥自动化关闭循环风干操控系统

本系统将热源（水为介质）经干燥室外壁大面积的散热器开释于干燥室，散热后的水持续进入室内蓄热水箱持续发热，然后经循环泵强制压入太阳能集热器持续吸热，循环往复完结太阳能的吸收、变换、开释全进程自动循环。

茶叶干燥采用大规模集成电路和数字温度传感器及温湿度监控仪，设计了微电脑温湿度自控设备程序，自主研发了内置热循环、除湿等自动操控系统，并有人工调节功能，以确保不同品种农副产品在烘烤各阶段按醉佳工艺条件改变。

干燥室

茶叶干燥是由太阳能空气集热器、热泵、热循环系统、除湿系统、干燥室及操控系统组合而成的干燥器。干燥器使用集热器及热泵把空气加热到60～70℃，然后通入干燥室，物料在干燥室内完成对流热质的交换进程，到达干燥的意图.

茶叶干燥烘干首要操控的两个参数：①干农产品温度，改变区间为36～68℃，满意不同工艺段要求。②湿农产品温度，改变区间为36～42℃，满意不同工艺段要求。经过空载模仿测验及实验数据剖析在不同新风的情况下，白日环境温度28℃与新排风门关闭时，烤房可以保持的醉高温度为79.5℃；晚上环境温度20℃与新排风门关闭时，烤房可以保持的醉高温度为75.2℃。太阳能热泵循环系统彻底可以满意农副产品烘烤工艺条件。

茶叶干燥

茶叶干燥不同送风方式对比分析

不同的气流***方式决议了流场的优劣，茶叶干燥机厂家，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、茶叶干燥下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流***进行点评，茶叶干燥机，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流***。

分析茶叶干燥侧送上回有回风通道送风方式下Z轴各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X为0的方位，Y轴中部方位有较大流速，而Y轴两端方位流速较小，茶叶干燥在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m（宽×高），且送风方向为沿X轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随Z轴高度的增加而衰减较快。Z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此聚集，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，Z轴截面上空气流速相对均匀，但茶叶干燥沿着Z轴方向来看，同一X轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。