起重机用减速机跟其他机械用减速机有何不同?
减速机现今已经使用在各个领域之中,目前减速机在起重行业也得到了很好地发展,起重机减速机的特点是按照起重机的特点和需求指定的,同其他机械的减速机有所区别,我们详细了解一下:
1)采用多级数,减少单级速比,可拉开中心距、降低减速器整机高度,内燃机车车轴齿轮箱厂家,满足起重机各机构的要求;减速器的***大公称传动比达到400,满足了慢速起重机的要求。
2)三支点减速器,工矿机车减速箱厂家,可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装,方便灵活。
3)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工、承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。






减速机操作指南
1、减速机的安装位置要保证工作人员的操作,包括可以方便的接近油标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后,检查人员应按照顺序***检查安装位置的准确性,确定各个紧固件的可靠性等。
2、减速机在运行前,还要做好运行准备,将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞,打开油位塞螺钉检查油线高度,添加润滑油超过油位塞螺至孔溢出,而后拧上油位塞并确定无误后,可以开始试运行。
3、减速机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。
赛尼尔减速机设计厂家
在闭式齿轮传动中,对与硬齿面(硬度gt; 350HBS)的齿轮,其主要失效形式是齿根疲劳折断,这种齿轮传动设计一般是按弯曲疲劳强度来进行的,在选择变位系数时,应保证使相啮合的轮齿具有相等 的弯曲强度。对与软齿面(硬度lt; 350HBS)的齿轮,其主要失效形式是疲劳点蚀,这种齿轮传动设计一般是按接触疲劳强度来进行的,在选择变位系数时,应保证使尽可能大的接触疲劳强度与 疲劳寿命。
合理选择变位系数的限制条件有:①保证被切齿轮不发生根切;②保证齿轮传动的平稳性,重合度必须大于1,一般要求大于1.2;③保证齿顶有一定 厚度;④一对齿轮啮合传动时,如果一轮齿顶的渐开线与另一轮齿根的过渡曲线接触,由于过渡曲线不是渐开线,故两齿廓在接触点的公法线不能通过固定的节点, 因而引起传动比的变化,还可能使两轮卡住不动,这种“过渡曲线干涉”在选择变位系数时,必须避免。
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