1、表面处理简单;
2、防腐性能优异;
3、性能价格比合理。
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求,钢管管体必须经过机械除锈处理(抛丸或喷砂),电化学保护施工,钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:
1、清洁度:达到gb8923—1988的sa2.5级,该级别的文字定义为:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,亳州,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和***,仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度:又称钢材空间的表面轮廓度,由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm,属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装,安徽,但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤,电化学保护施工厂家,因为装箱时一般是采用叉车挑起防腐螺旋钢管的一端,叉车与防腐螺旋钢管内壁接触点摩擦会把防腐层磨掉一部分,这就需要在装完箱后,及时对防腐螺旋钢管修补。下面具体说下修补的步骤:
一:把防腐螺旋钢管端口外包装去掉,这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。
第二:把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好(防腐漆好不要添加漆料)。
第三:从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管,对有破损的用记号笔标记。
第四:用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。
第五:修补完后,用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。
5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。稳压时间:Dlt;508试验压力保持时间不少于5秒;D≥508试验压力保持时间不少于10秒4,无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
根据螺旋钢管质量检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
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