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PVC热分解分两步进行的过程，为什么热失
PE＞PS＞PVC。
第yi步发生消除反应，失去HCl而产生双键，还可以进一步形成共轭体系或部分交联。第二步在更高的温度下充分交联。长时间加热形成部分碳化残屑。为此，镁铝水滑石，热失重率不能达到100%。
PS主要发生解聚反应，单体产率65%左右；PE为无规降解，德州水滑石，主要产生小分子碎片，单体产率小于1%。它们都能全部产生气体而挥发。
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塑料助剂与功能母料行业发展现状
2009年9月24日-9月26日，第二届东北三省塑料行业高峰论坛在中国盘锦拉开帷幕。本次塑料产业高峰论坛受到了盘锦市市wei***以及市长的高du重视，中国工程塑料协会秘书长郑恺等一大批***和企业家参与了此次高峰论坛。
在此次塑料产业高峰论坛上，水滑石厂家，中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高ji工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚***指出，二元水滑石，当前应该加快技术创新的步伐，积极发展“绿色、环保、无du、高xiao”的塑料助剂产品。
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环保型热稳定剂的发展
随着人们环保意识的逐步增强，研究和开发新型的环境友好无du聚***(PVC)热稳定剂已成为必然趋势。从20世纪90年代起，世界各国尤其是西方发达***禁止热稳定剂中含铅、镉等***的呼声日益高涨。
2003年，欧盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令，在电子电气设备中禁止含铅和镉等6种***物质。近年来我国也开始关注PVC加工助剂的毒性问题。2004年建设部在公告中明确指出：***范围nei供水用未增塑聚***(PVC—U)管一律禁用铅盐类稳定剂。面对日益严格的环保***，“绿色”塑料已成为2 1世纪塑料工业的发展方向，多功能、复合化、高xiao、低毒或无du已成为PVC热稳定剂的发展趋势 。而在欧美市场***使用的一系列有机PVC热稳定剂，其性能达到了金属皂类热稳定剂的水平，从根本上消除了***的毒性隐患，代表了PVC热稳定剂的发展方向。
热稳定剂是塑料加工中重要助剂之一，主要应用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与工业PVC树脂以及PVC软、硬制品的生产比例有密切关系。工业PVC制品生产中热稳定剂单独使用的情况***，主要是根据各产品的特殊性能进行复配使用。复合热稳定剂主要可分以下5类：(1)共沉淀金属皂复合稳定剂;(2)液化金属皂复合稳定剂;(3)超低铅盐复合稳定剂;(4)稀土复合稳定剂;(5)有机锡复合稳定剂。由于世界各国情况不同，PVC制品的结构不同，其热稳定剂的消耗量及结构有较大的差异。
而国内，随着稀土类、有机锑类、钙锌复合类和水滑石类热稳定剂研究和应用发展复合稳定剂以其优异的性能在不同的应用领域得到广泛的应用。其中稀土稳定剂以无污染、无du性和良好的光热稳定性逐渐被人们接受.
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