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1、有无接触部位，确认前段、后段传送带有没有接触到。

2、设定参数，确认标准值、上限、下限值的设定是否正确。

3、精度测量，从辅助传送带传送同一计量品 10 次以上，确认其波动是否大。

4、检测量程的确认仅传送主产品，接着将试验片带在主产品上传送(没有试验片时传送不合格品)，分别确认“不检测”、“检测”。

5、剔除动作确认正确剔除正常品、过重品、过轻品。

设备检查是设备维修工作中的一个重要的内容，借以掌握设备运行情况、工作性能和磨损情况。称重设备运行前的检查，避免生产线因设备原因造成企业损失，颗粒自动称重机，还能及时发现问题，有效做好生产中的品质管控。

1.自动化称重设备开机前和关机后，必需做好对设备的***工作，运行前检查设备是否能正常运行，结束后对设备进行清洁，这样才能使设备时刻保持更好的状态，避免不必要的损失。

2.自动化称重设备在使用的过程中，都会产生磨损的，北京自动称重机，而每月一次的润滑、坚固工作一定不能马虎，做好定期***、定期检查、及时更换，减少设备故障，自动称重机价格，提高生产进度。

3.每月对输送带、链板、机身进行一次彻底清洁，在线自动称重机，各传动部件间的油污、杂质的清洁，降低设备故障产生，使设备运行更顺畅，避免设备产生故障而导致停产等风险。

控制主板是在总结多年搅拌站的实际应用情况基础上根据混凝土生产特点制作的一款专用于混凝土生产的包装设备，它有plc数据处理通信功能和控制功能，与一般工控机相比具有如下优势：cb3800主板的处理数据能力强，通讯波特率达19200，配料仪表采样速率为200次/秒，较其它一般工控机更快速稳定，配料工艺完全可满足任何搅拌站的工艺要求配料，工艺可根据用户来设定，料仓称重模块能够杜绝生产电脑故障时出现生产失控现象，配料软件固化在主板上，不存在电脑病毒***以达到保护生产的高稳定性。