四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊,以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%~20%,起着刮胶作用,且与涂胶辊的间隙是可调的,涂胶机供应商,保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶,互不干涉,涂胶时不易产生跳动,是广泛应用的一种涂胶设备。
四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。
1)上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧,由胶泵通过胶管分别供胶;
2)上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧,上涂胶辊由胶泵供胶,下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同,其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致,可节省胶料;后者适用于生产率比较高的情况。
功能要求
要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动,可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动,主要用于作业工位的转换,以调整涂胶枪嘴与涂胶平面的距离,并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。变速箱前壳体零件图为实现涂胶机的良好控制,必须完成以下设计:
1.全自动喷胶机机械系统的设计,包括X、Y方向的伺服驱动系统,Z方向的气缸驱动系统;
2.自动涂胶机供胶系统的设计,包括胶枪及其驱动气缸的设计;
3.自动涂胶机夹具的设计;
4.自动涂胶机数控系统的简单设计。
5.自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动,除了直线运动之外还需要有精i确的插补动作。
在发动机盖涂胶轨迹上,先描出数个特征点(如直线与直线的衔接点,直线与圆弧的连接点,圆弧与圆弧的联结点),然后手动操作机器手,使胶枪逐一对准特征点,确认并记忆这些点的坐标,控制系统自动将这些点联结成一条完整的平滑的曲线。示教编程方式克服了数控编程以涂胶轨迹数据输入,必须借助准确的零件图纸及事先计算出i轨迹曲线节点的坐标,逐步输入的烦琐方式。采用示教编程方式后,仅需工件实物即可快捷方便地完成编程。适用于三维空间内任意曲线轨迹的涂胶和材料均匀涂布。机器人示教编程方式,使设备的操作更趋柔性化与智能化,可以随意调用和修改涂胶程序,缺点是针对高精密图胶不能完好的保证涂胶精度。
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