华荣机械设备有限公司-PUR热熔胶复合机供应商

复合机拖油墨与哪些有关

与上胶辊压力有关

在干式复合过程中，我们会使用上胶压力辊，此辊的作用是使上胶涂布更均匀，减少气泡的产生。当发生拖墨时，除上胶量与作业浓度要考虑外就是胶辊压力了。通常情况下压力超过4MPa时，就有可能发生拖墨现象。解决方法则是减轻压力，同时，由熟练操作工用布块粘稀释剂向正在运转的网纹辊有油墨的地方进行擦拭，实在过于严重则停机对网纹辊进行清洗。

复合机操作问题点

复合操作中干燥不彻底

在刚开机生产，烘箱温度还未升高至设定温度时，操作人员就将机器开到了正常速度。这必将导致复合膜在刚开机的一段长度内（通常有800m或更多）干燥不彻底，影响其外观、剥离强度、热封性、溶剂残留等性能；当采用水性胶黏剂复合镀铝膜时，还会因干燥不彻底造成铝层氧化，而在分切工序中氧化部分不易被剔除，这极易引起客户投诉。

复合机操作注意事项

复合操作中干燥温度设定

当采用干式复合工艺，PUR热熔胶复合机批发价，按上胶量2.0g/m2、工作浓度32%、机器速度130m/min的要求对19μm消光BOPP膜进行复合涂胶时，干式复合机五段烘箱的温度分别设定为40℃、50℃、60℃、70℃、50℃。

显然，一段烘箱的温度设定过低，应适当提高，但如果一段烘箱的温度设定过高，将会导致表面胶层干燥过快而结膜，PUR热熔胶复合机，这样反而会***内层溶剂的挥发，同时还会出现复合膜拉伸变形，PUR热熔胶复合机订购，因此一般情况下，一段烘箱的温度应不高于65℃。第五段烘箱的温度设定为50℃也不符合温度设定的梯度原理。综上所述，建议将烘箱的温度依次调整为50℃、55℃、65℃、70℃、75℃。

干燥温度的设定还应根据薄膜种类、工作浓度、上胶量、机器速度、环境条件等作出适当调整。