皮带输送机的纵向撕裂一般主要发生在输送机的装载点,胶带纵向撕裂原因可以分为几下类,大块的矸石铁jian角钢槽钢和长条木材等***刺穿胶带并卡在漏斗溜槽输送机机架或是托辊上,而胶带向前速运转,皮带被***划裂。当这些***落下时被卡阻在落煤漏斗或溜,间,在漏斗或溜槽中煤压力和皮带对其摩擦力的作用下,皮带线定做,这些***持续摩擦划擦和卡压胶带,合肥皮带线,愈卡愈紧。给输送带的压力也愈来愈大,使其对输送带的划伤迅速加深,皮带线制作,***终扎穿输送带并撕裂快违运转的胶带。胶带被钩挂在输送机的固定部件上引起带基本与其他结构不接触。因此,这类事故往往和输送机的其他故障发。如在输送机胶带跑偏后,可能会被托辊端盖或机架割开。





影响皮带跑偏的内在因素:影响皮带跑偏的内在因素主要是不正确安装时引起的。皮带机的安装质量对皮带跑偏的影响***1大,不正确安装主要表现在以下几个方面:(1)滚筒的不正确安装造成皮带跑偏。皮带机的所有滚筒安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行。如果滚筒的安装不够水平,滚筒轴向移动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行,环形皮带线,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏;(2)滚筒、托辊与皮带的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,从而造成皮带机在运行中跑偏;(3)皮带与滚筒的接触处摩擦力不均导致跑偏;
在科技与经济快速发展的今天,各种机械的发明与创新可能给企业带来有利的发展。特别是在煤炭行业,在机械化程度越来越高的前提下,煤炭运输量越来越多,对大型皮带输送机的安全性能要求越高,现在我们提出一种新型的托辊——可控制动托辊装置。该装置可以实现输送机的可控制动,旋转运行检测,故障报警等综合性能,从而实现皮带输送机的可靠停车制动。与以往的各类托辊不同,普通托辊本身均不带有制动功能,输送机还需要另外添加专门的制动装置进行设备的制动。
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