金属激光切割机加工不锈钢和铝板时,工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现,激光切割技术,考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不透的情况,此种情况在加工敷铝锌板。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要换,导轨运动不稳定等。
激光未切割透状态的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,是在切割铝材时容易出现。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,山西激光切割,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度,同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高,燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割质量也是不利的。
⑶显然,氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
⑷在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快,则所得切缝狭而光滑。
为了使激光行业、在钢板下料生产中发挥优点,目前激光切割机主要有以下发展趋势。
(1)在激光切割机钢板下料工艺参数不断完善的前提下,激光切割机钢板在NC代码的转换上增加快捷,能够好地通过切割编程好地处理切割工艺本身存在的缺陷造成的切割质量问题,使工件从产品设计到制造生产增加系统化、完善化和效率化。
(2)向多功能的激光加工发展,拓展激光使用的范围,将外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的质量信息集成在一起,发挥好激光加工的整体优点。
(3)在研究方面,进一步把激光器与计算机数控的光学系统以及精度和自动化的T件***相结合,将自动排料、切割工艺数据库、远程诊断、远程控制集成一体,不断增加激光切割机的自动化程度。
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