粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具，通过使用喷枪将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是：静电粉末喷枪与高压静电发生器相连，当喷枪电极接通高压静电后，赋予喷枪端部较高电压，由喷枪端部针状电极的电晕放电，阜新静电喷涂，使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷枪喷出，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒，使粉末涂料颗粒带上负电荷。
喷涂:工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
回收粉必须过筛去除杂物后，静电喷涂价格，按与新粉1：3的比例混合后使用。严禁把不同类型或两个不同厂家的粉末混合使用。防止出现高光失光、***变小、平光变砂纹等现象，静电喷涂加工，更严重者会造成涂层性能质量下降等质量问题。供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，每次换色时一定要吹扫干净，防止污染或干扰。工件喷涂后要尽早进炉进行烘烤，时间过长会造成静电消失，工件在移动过程中可能出现大面积“落粉”现象，而造成涂膜缺陷。粉末涂料怕水、怕油脂，因此，建议使用无油汽泵为喷涂机供汽，静电喷涂加工厂，同时要安装储汽罐（或油水分离器），并经常放水，油水混合汽体会造成板面***和喷涂枪堵塞、吞粉和出粉不均等现象。工件喷涂结束后，所有工件尽可能一次性同时进炉烘烤，可以保持所有工件外观板面的一致性。针对纹理粉由于工件进炉时间长短不同（也就是在炉内烘烤停留时间的不同），可能会出现同一炉内的不同工件纹理的不同。
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