带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
(1)各托辊应与输送带接触,带式压滤机,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,污泥带式压滤机生产,无异常噪音。
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
带式压滤机的优势是什么?
1、原理简单,部件统一,易于管理,维修方便
2、运转平稳,噪音低,带式压滤机图片,化学药剂用量少
3、主机所有包胶辊密封包胶,防腐彻底
4、污泥处理量高
5、采用多种防腐手段防腐,使用寿命长
6、重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高
带式压滤机故障排除:
1.输送带打滑 原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆,增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏 原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏 原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
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