1、油压裁断机的控制信号输入系统后执行元件不动作
a、检查油压裁断机系统油压是不是正常，判断油压泵、溢流阀工作情况。
b、检查执行元件是不是有卡锁现象。
c、检查伺服放大器输入和输出电信号是不是正常，判断其工作情况。
d、检查电液伺服阀的电信号有变化和有输入时，油压输出是不是正常，用以判断电液伺服阀是不是正常。伺服阀故障的话一般由生产厂家处理。
2、油压裁断机的控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底
a、检查传感器是不是接入系统。
b、检查传感器的输出信号与伺服放大器是不是误接成正反馈。
c、检查油压裁断机伺服阀有可能出现的内部反馈故障。
裁断机激光如工原理铣齿加工
铣卤加工可以在一般铣床上进行，四柱裁断机齿轮铣刀结构简单，因此生产成本低；但铣齿加工每铣完一个齿都要重复进行切人、切出、退刀和分度工作，辅助工艺时间增加，所以生产效率低；裁断机铣齿加上出的齿形一般都存在较大的误差，分度精度不高，故加工精度也低。成形法铣齿一般在单件小批生产的修配中，用于制造低于8级精度的齿轮，茁面的表面粗糙度只R值为6．3一3.2ym。
１、油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。
２、液压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，精密四柱裁断机的作用，也有Ｈ８／ｆ８的；根据本作者的经验，精密四柱裁断机说明书，液压缸的缸径和杆径由小到大，精密四柱裁断机品牌，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径（≥?２００ｍｍ）和杆径（≥１４０ｍｍ）的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，江门精密四柱裁断机，这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多，国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，从实际比较的结果来看，液压缸的低速爬行问题明显改善。因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法
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