济宁透水地坪-强力德地坪材料

制作工艺的确定

根据上述原则计算确定混凝土的配合比，考虑粗骨料表面要形成稳定均匀的水泥浆层，采用人工搅拌，搅拌时先往骨料中加入水进行搅拌，使骨料吸水率为1%-3%，骨料表面均被润湿后再加水泥拌和，形成包裹骨料表面的水泥粉壳，***后加入剩余水量的水搅拌均匀。该搅拌顺序能使混凝土骨料表面易形成厚度均匀的水泥浆层，没有水泥浆下滴现象，且颗粒有类似金属光泽，以保证必要的强度和透水性。机械振捣 20s 成型，试件尺寸为100mm×100mm×100mm。混凝土浇筑 1d 后开始常温下洒水养护，每天洒水5-6次，养护 7d 后进行自然养护，养护时表面覆盖塑料薄膜，以防水分散失。

本次试验采用汉江牌42.5普通硅酸盐水泥，28d 抗压强度 50.5MPa， 抗折强度7.0MPa。水泥细度3.3%，安定性合格，烧失量1.39%， 活性矿渣掺量7.89%。自然养护 28d 后，分别在试验机上测定混凝土抗压强度。用透水系数测定仪测定变水位和定水位透水系数，其方法是先将试件四周用蜡密封，然后将透明方框和试件间的接缝用蜡条密封，接着向方框中加水超过20cm 高，水通过试件渗漏，当水平面下降至刻度为16cm时开始计时为 t0，水平面下降至14cm时的时间为 t1，方框中的水全部渗漏完毕时的时间为t2，则变水位透水系数和定水位透水系数分别为 T1=(160-140)/t1(mm/s)，T2=160/t2(mm/s)，并测定总孔隙率和连通孔隙率。

透水混凝土的透水性和抗压强度均与混凝土的孔隙率有关，孔隙率越大，透水性能越好，强度较低；相反，孔隙率越小，透水性能变差，强度提高。由表1可知：透水混凝土在骨灰比不变的情况下，随水灰比的改变，混凝土的孔隙率、强度、透水系数也发生变化，对一定粒径的骨料而言，存在着佳配合比。表1中采用了两种单粒级粗骨料，大粒径相同，但其中公称粒径上下限的幅差不同，幅差越大，骨料有一定的大小搭配，接触点比幅差小的骨料要多，孔隙率较小，强度高，透水差。

透水地坪施工技术要求

(1)透水地坪的制备

透水地坪在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；***后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。

(2)透水地坪的施工

透水地坪的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。

(3)透水地坪养护、维护

透水地坪施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透水混凝土地坪又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土， 它不含细骨料， 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。 其由欧美、日本等***针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，透水地坪，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。