




一般采用微谱分析的方法,运用核磁分析NMR、红外光谱分析、热重分析法、GC-MS质谱联用等仪器,经过评测、前期处理、仪器检测、谱图解析、综合验证五大步骤,得到详尽的谱图数据。由***结合熟练的行业经验,针对塑料成分定性定量分析。
电线电缆配方成分化验的目的:
1、明确原材料组成,辅助降成本
2、了解行业动向,技术创新不落后于人
3、解决质量问题










电线电缆行业
众所周知,









电线电缆生产过程较为复杂,如下:
1.铜、铝单丝拉制。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火。铜、铝单丝在加热到一定的温度下,架空电缆,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3.导体的绞制。为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
4.绝缘挤出。塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的***,杜绝有气泡的存在。
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