超高压清洗软管-宁津宏翔聚氨酯制品(在线咨询)-高压清洗软管

内衬层：尼龙

增强层：高抗拉专用钢丝

外覆层：聚氨酯 或尼龙

用途：液压工具管、超高压清洗管、高压油泵管等，该产品耐各种油脂、气体、耐水、耐酸碱，耐老化，耐磨。使用温度：-40°C----100°C。简介：钢丝缠绕增强超高压软管，内层由进口尼龙PA--12制成，内壁光滑，液体阻力小，液压损失少，理化性能稳定，既不污染介质，又不被介质污染，高压清洗软管，耐疲劳，抗老化，超高压清洗软管，耐低温，耐高压，耐腐蚀，承压层由进口高强力钢丝缠绕而成，承压高，受力均匀，外层由聚氨酯制成，多种颜色，光滑漂亮，耐磨损。这种产品已广泛地应用于各种液压工具（例如：液压拉马，液压千斤顶，超耐磨高压清洗软管，等），飞机燃油，矿井液压支架，油田开采，工程机械设备的超高压液压系统中，用来输送高温，高压的各种液压机械油，******介质等。

清洗技术

是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达***在70年代以前主要采用化学方法清洗，自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达***的主流清洗技术，高压清洗软管规格，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。

我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。

高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。

高压水射流清洗软管操作规范如下：

1、被清洗的设备应固定牢固，避免冲洗移位。

2、高压水射流清洗软管清洗作业期间，无关人员不得进入作业场地。

3、 设备升压前，确认喷枪（喷杆）与设备或装置的相对位置正确，作业人员处于安全位置，方可启动清洗设备。

4、 作业过程中，身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害，应立即进行就医，并告知有关高压水喷射导致人身伤害***的可能情况。

5、 作业过程中，应随时检查高压软管及各接头，发现泄漏或故障，应立即卸压停机。

6、在工作过程中，作业人员应调整适当的站位和姿势，克服射流反冲击力的影响。

7、 高压水射流清洗软管设备带压时，不得对设备或连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，应卸压并停机。

8、 喷枪（喷杆）作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷枪（喷杆）