电池封口模具外壳破损后的简单修补方法
电池封口模具外壳一般使用橡胶、PP或者ABS塑料，而橡胶外壳太笨重已基本淘汰，用的够多的是后两种材料。
使用PP塑料的，是通过热封的办法实现槽和盖子的吻合；使用ABS的则是通过环氧树脂密封胶实现槽和盖子的吻合。
铅酸蓄电池外壳，只是作为容器给电池提供储存活性物质，本身并不参与电化学反应，更不能提供电能，所以，外壳受到损坏后，只要内部有足够的电解液（没有完全流尽），暂时不会影响使用的，但破损后，电解液容易流出，而电解液是属于活性物质，显然，要保住这电解液不能外流，所以，外壳破损，***终还是会影响电池的使用的。
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电池封口模具产品设计优点
电池封口模具设计优点有以下几点：
1、体积小，重量轻，不漏油，易于搬运，适合放在手套箱中使用；
2、上板采用电镀沉头内六分螺钉，美观，节约空间，不磕手；
3、镀铬油缸，表面光滑不生锈，胶圈密封效果好，不漏油；
4、一体式主板结构，油池、主板、油缸，在一个主板上，无密封连接，减少漏油点；
5、加长拉簧，回弹效果好，不易变形，可实现油缸30mm回程不变形；
6、全铝合金手轮，美观实用，皮实，不易破损；
7、油池在主机表面易于更换机油，并且油路增加液压油过滤装置；
8、专用柱塞，采用专用密封结构，密封效果好，不漏油；
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钨钢电池封口模具生产双向压制方式及其特点
电池封口模具双向压制是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；由于加压的时间不同又可分为同步双向、分布双向和差动式双向三种方式。双向压制的压制设备和磨具比较复杂，操作和维护都需要较高的的技术水平。但其压制的产品密度分布比较均匀，密度差小，中性区可调节控制；烧结后，刀尖等部位的密度能得到保证、产品的锥形度和弯曲变形小，适于质量和精度要求高的产品生产。
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