水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法
??整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴,悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈,这时模具则也开始旋转震动,填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的,配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦,主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置,悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕,使用再久一些会有磨损沟,再继续使用则会从这个位置放生裂痕,当出现裂痕则已经不能使用,悬辊式水泥制管机用途,安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用,悬辊式水泥制管机,已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重,其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的,那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。





针对水泥制管机的应用,我们该作何准备?
中国工业经济经过改革开放三十多年来的发展,已经到了前进道路上的转折点。水泥制管机变化了的外部环境,将给机床工具行业带来***的机遇和挑战。
水泥制管机利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速旋转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁均匀分布,求购悬辊式水泥制管机,形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
对于水泥制管机,悬辊式水泥制管机,我们可以更好的进行工作和学习,更好的研究水泥制管机的应用。
水泥制管过程中防腐工艺的研究
某城市地下水道用水泥制管施工完毕后 , 不到三个月的时 间即***漏水, 造成上百万 元的经济损失, 为寻找事故原因, 而提 出此项研究系 .
1 试验方法
用 SE M 和能谱仪观察和分析 了水泥制 管中被腐蚀部分的钢丝显微***断 口 、 微区 成份及元素 的分 布, 用 X 射线衍射仪研 究 了腐蚀产物 的结构 , 并用如下设备研究了水 泥制管材料 的电极电位(见 图 1) . 测量仪 器 选 用精密直流电阻箱、 标准直流电池 、 电位 差 计, 电极材料选 用水泥制管外套中 60 号 钢 丝材 料 , 电极 间距 30 m m , 埋入溶液深 度 40 m m , 选 取溶液 为 昆 明地区 自来水: 水泥套管材料制管浸泡液 .
2 试验结果
观察发现水泥制管中 60 号 钢丝表面腐蚀 严重, 钢丝发脆 , 断 口 发暗 , 钢丝经化学分析其成分如表 1 , 其成份符合 60 号普通锰 纲丝成份 .
表 .
元素 C 111 P 5 C r N i 含量 / ‘妹 0 . 60 0 2 8 0 7 3
6 0 , 号钢丝腐蚀后断 口 的 x 射线能i普分析结 果如表 2
19 9 5一 0 8 一2 5收 稿
分析结果表明, 除原钢丝成份外增加了钠 、 硫 、 钾、 氯等元素 . 腐蚀产物的 x 射线分析结果为表 3 , x 射线衍身结果表明 , 纲丝 由金属铁 经腐蚀变 成针铁矿和氢氧化铁
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