对于线材，无论是热轧线材或经热处理后的半成品钢丝，其表面均有一层硬而脆的氧化铁皮层。这些氧化铁皮一方面影响以后的加工工序，使润滑涂层不能牢固地和钢材基体结合；另一方面，酸洗钝化，在拉拔时，因为氧化铁皮硬度很高而且比较脆，这样会刮伤模具和钢丝表面；再则氧化铁皮夹在模具与钢丝之间，不锈钢酸洗钝化，不仅会增大钢丝与模具的摩擦，增大了摩擦力，酸洗钝化厂家，在严重时会引起断丝；有时氧化铁皮可能被压入钢丝基体中，造成镀层时产生“翅皮”等缺陷。因此，必需在钢丝拉拔前去除这些氧化铁皮层。
酸溶力下降后的处理措施当酸洗溶液经过一段使用期后，其浓度降低，甚至变成废酸。但此时的酸还不能由厂家进行回收，仍然保留一定的利用价值，为了将降低浓度的低酸进行利用，此时，一般将热镀锌中出现局部漏镀需要重新浸镀的工件放入其中，进行酸洗再加工，也是对废酸的一种有效利用。
注意事项
1、盐酸酸洗温度常在40℃以下；
2、盐酸是一种还原性酸，有很强的酸洗能力。它还可能造成氧化皮下金属本体的过腐蚀，因此酸洗时常加人入***剂（如尿素），以保护金属本体；
3、盐酸价格较高，且工件酸洗后易生锈，故生产上应用较少。
对盐酸洗槽的控制，***主要的在于控制酸洗时间及酸洗槽的寿命，从而确保酸洗槽的较大生产力和使用寿命。要获得较佳的酸洗效果，首先要控制好盐酸的浓度，铜件酸洗钝化，其次要控制好酸洗溶液中铁离子（铁盐）的含量。因为不只是酸的浓度会影响工件的酸洗效果，铁离子（铁盐）的含量会导致酸洗溶液质量分数的降低，从而对工件的酸洗效果、速度也有影响。值得注意的是，为了获得较佳的酸洗效率，酸洗溶液中还必须含有一定数量的铁离子（铁盐）。
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