耐磨浆泵所采用的环形压水室主要是为了满足结构要求。例如，分段式多级泵的吸入段、中段和压出段靠穿杠连接，由于中段是圆形的，穿杠应沿圆周布置，并应尽可能地靠近中段，因此要求压出段也是圆的，且其各径向尺寸应与末级导叶的出口和中段的径向尺寸相适应。环形压水室截面的面积应大于导叶各流道出口面积之和，但也不要太大。确定了截面的径向尺寸和截面面积就可确定截面的铀向尺寸，江西耐磨浆泵，但实际上往往按结构情况来确定轴向长度，因此环形压水室在绘制多级泵的总装图时很易确定。
用于杂质泵的环形压水室的截面通常是半圆形或矩形( 见图4-16)，设计计算时可按下述步骤进行:
耐磨浆泵
耐磨浆泵虽然实际上β的影响并不像式(4-37) 中β2对扬程的影响那么大，但β小时，扬程略有降低，K2 会略有增大; β2大时，扬程略有增大，K。会略有减小。
②泵的大小。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，耐磨浆泵耐磨，泵的水力效率高，扬程增大，K减小;泵小时，泵壳壁的相对表面粗糙度高，泵的水力效率低，扬程降低，K。增大。图4-3中的曲线是统计出来的曲线，水力效率和K。有如下关系:
③流道形状。由于过流部分流道中有锐角、急拐弯、与流体的流动方向不符之处、过流部分壁面粗糙等原因，耐磨浆泵渣浆泵，使泵的损失增加、扬程降低，耐磨浆泵2寸3寸，因而Ku2增大;相反，则泵的损失减小、扬程增加，因而Ku2减小。
④叶片数。叶片数多可以使液流的相对液流角接近叶片安放角，提高泵的扬程。但叶片数太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果叶轮的叶片数在所推荐范围的上限，则扬程会略有提高，Ku2降低;如果叶片数少，则扬程降低，Ku2增大。耐磨浆泵
故障形式 原因分析 排除方法
泵震动 
3.泵轴与电机轴不同心 3.重新找正
4.紧固件或地基松动 4.拧紧螺栓，加固地基
轴承发热 1.未开启冷却水2.润滑不好 1.开启冷却水
3.润潜油不清洁 2.按说明书调整油量
4.推力轴承方向不对 3.清洗轴示，换油
5.轴承有问题 4.针对进口压力情况，
应将推力轴承掉方向
5.更换轴承
填料寿命短 1填料村质不好 1.更换好的填料
2. 没自轴封水 2增加轴封水
泵漏油 1.油位太高 1.降低油位
2.胶件失效 2.更换胶件
3.装配有问题 3.调整装配
泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧
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