印刷铜箔-昆山市禄之发-铜箔

国内压延铜箔生产的问题有哪些

一、关键生产设备落后：生产厚度小于0.05mm的优质压延铜箔，应当使用幅面宽度符合用户要求的多辊轧机。国内有些铜加工厂的轧机由于其他设备不配套、或工厂内部传统产品结构等原因，无法正常投入压延箔材生产。而有些小型铜箔加工厂，双导铜箔，因缺少关键设备或***能力，不得不沿用陈旧过时的生产设备和工艺，铜箔产品规格和技术指标不及国外产品。

二、退火工艺：采用罩式退火炉不能保证软态成品退火性能的均匀稳定性，3M1181，很难得到均匀细小的再结晶结晶***。通过式退火炉目前还不能有效解决铜箔表面擦伤问题。

三、表面处理：目前的表面钝化工艺，还不能有效防止压延铜箔软态产品存放期表面氧化变色问题。同时没有进行粗化及表面着色(镀层)处理。

简单介绍屏蔽膜与FPC

柔性电路板是以聚酰***或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，***的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，印刷铜箔，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。

主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品

产前处理

制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到***后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。

锂电铜箔龙头，铜箔， 深度受益铜箔价格上涨

锂电铜箔龙头，深度受益铜箔价格上涨：锂电铜箔是动力电池的核心材料，其行业壁垒高。铜箔是锂离子电池集流体的主要材料，占动力电池生产成本的5%-7%。其生产工艺要求高，核心生产设备阴极辊依靠向日本进口。新能源汽车放量拉动铜箔需求，阴极辊供不应求，供货周期变长，锂电铜箔的扩产周期也随之拉长，行业进入壁垒进一步提高。