高压风机的日常维修和***
1、高压风机的使用环境应经常保持整洁，高压风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2、只能在高压风机完全正常情况下方可运转，同事要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电
3、高压风机在运行过程中发现风机有异常声、高压风机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在高压风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，高压风机型号，确认无异常现象再开机运转。
4、高压风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。高压风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
5、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证高压风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3，严禁缺油运转。
如何选择合适材质的风机
首先，看看风机的工作环境，离心风机型号，也就是气体的性质，防腐离心风机适于输送各种腐蚀气体，输送介质温度不高于50℃，气体含尘浓度不大于150mg/m。防腐离心风机一般用于锻冶及高压强制通风，并广泛应用于物料输送，并可用于输送空气及五腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质的气体。F9-28I型尾气风机系专为化肥生产工业盐酸尾气输送而设计制作，所用材料为进口US316L；输送介质的温度一般不超过80摄氏度，戒指中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150毫克/立方。并可用作水泥窖外分解工世、钢冶炼等特殊场合的使用的高温风机。
原因一：负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。
解决方法：将窗框与水空调之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。
原因二：负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。
解决方法：请维修人员调整负压风机安装状态，离心风机型号参数，使其呈悬浮状态。
原因三：负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。
解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。
原因四：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。
解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法：调整风叶。
原因六：负压风机的电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风机型号，风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。
原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法。
解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙。
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