硅胶模具制作加工要求
工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
可磨削性 砂轮相对损耗小,无shao伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化xiao,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不敏感。
硅胶制品的常见问题
1、杂质 表面有可见异色的颗粒,如***、脏污、油印等。 产生原因:胶料不洁,模具脏,与***相结触或产品不适当的放置。 2、闷气 产品呈线状凹陷。 产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。 3、缺胶 产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。4、缺口 产品不完整,有凹缺断面。? 产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。 5、裂口 产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。 6、气泡 泡状突起小孔。 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。 7、粘模 产品表面不光滑平整,有拉毛现象。 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。 8、划伤 表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。 产生原因:与***接触或操作方式不当。 9、缩边 分型面处裂烂。 产生原因:模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。 10、欠硫 产品不熟,局部硬度偏低。产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。 11、老化 产品表面起褶皱不光滑。? 产生原因:模具温度过高,东莞硅胶锅垫品牌,硫化时间偏长。 12、厚薄不均 用手触摸表面有凹凸感,东莞硅胶锅垫批发,厚度尺寸有差异。 产生原因:模具制造不良、硫化机台不平。 13、包胶 骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。产生原因:模具封胶不良。 14、粘接不良 胶料与骨架分离、脱落。产生原因:胶粘剂不对、骨架表面处理不到位、压力不足、表处骨架停放时间过长。 15、分层 产品橡胶部分不能形成一个整体,呈现两层皮的现象。产生原因:胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。 16、错模 产品分型面错位。 产生原因:***销松动合模不准确、模具不合理。17、嵌件跑位 嵌件偏离规***置。产生原因:嵌件放置不当、***模芯与嵌件间隙过大。 18、粘熟胶 产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因:模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。 19、毛刺过厚 额外的不属于产品的材料较厚。 产生原因:胶料过多、模具分型面间隙过大。 20、变形 产品扭曲,凹下、凸起。 产生原因:合模操作不当或产品受外力挤压。
硅胶厨具的三大常见分类
硅胶厨具已经慢慢进入到国内市场,市面的很多厨具和餐具已有多数是采用的食品级的特种硅胶为原材料,通过加工制作,可用在厨房的烘烤、搅拌、调理、配料等。硅胶厨具的化学稳定性强,不耐脏,防污垢,是一款具有环保性能的厨具,很受欧美***的欢迎。硅胶厨具已在欧美***广泛使用,下面给大家介绍一下硅胶厨具的三大常见分类。
器皿类:
硅胶折叠碗,硅胶碗,硅胶盆,硅胶盘,硅胶杯,硅胶饭盒:利用硅胶柔软的特性,不变形,不破
碎,制成的硅胶碗,盆,杯子等盛装食物,饮品等也是***的选择。
工具类:
硅胶打蛋器,硅胶勺子,硅胶***,硅胶铲子,硅胶油刷:利用硅胶的稳定,东莞硅胶锅垫厂家,耐用,硅胶锅垫,可塑性强的特
点,制作成的烹饪小工具,***,铲子可以用来制作水果沙拉,奶油蛋糕,硅胶打蛋器均匀的搅拌鸡蛋
液,硅胶油刷将油涂抹在食物上,不掉毛。






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