600吨液压机-莆田液压机-银通机械

如何避免液压机的故障产生

液压机主要就是以液压为动力生产的设备，在使用的过程中可能会出现一些故障，这些故障产生之后就会影响到工作效率，为了避免故障的问题产生，下面为大家介绍一下液压机避免故障产生的方法。

　　首先我们需要注意到液压油的更换，这是机器***重要的一个动力源，如果不进行更换的话，那么在使用期间肯定会有影响存在，只有更换之后才可以保证正常的使用.其次就是需要定期的检查，液压机在长时间的使用之后肯定会有问题出现，只有经过检查之后才可以将问题及时的发现出来，解决起来也会更加的容易一点。***后就是需要注意到液压机清洁的问题，它的使用环境比较恶劣，需要定期的进行清洁，如果不进行清洁处理的话，那么很容易就会导致内部的零件出现腐蚀，只有清洁干净之后才可以更好的使用下去。以上就是避免故障发生更的一些方法。

液压机的液压阀维修的意义不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压机的液压阀没有备件或订购需要很长时间，而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压机的液压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压机的液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。具体如下：当某一种失效液压机的液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，四柱液压机，则依照有关手册，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤。通过上述方法已经不能***液压机的液压阀功能，则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体(孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯)，对阀体孔进行铰削或磨削，对阀芯进行磨削，达到合理的形状精度配合精度后装配。

1. 液压机的液压阀清洗拆卸清洗是液压机的液压阀维修的***道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压机的液压阀故障，莆田液压机，经拆卸清洗一般能够排除故障，***液压机的液压阀的功能。常见的清洗工艺包括：1）拆卸。虽然液压机的液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压机的液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或***技术，强行拆卸极可能造成液压机的液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压机的液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，200吨液压机，加热浸泡。将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，

液压机的液压阀块设计注意事项

1、液压机的液压阀块设计中，油路应尽量简捷，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，600吨液压机，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，必须保证安装后符合要求。

2、对于工作中须要调节的元件，设计时要考虑其操作和观察的方便性，如溢流阀、调速阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。

3、须要经常检修的元件及关键元件如比例阀、伺服阀等应处于阀块的上方或外侧，以便于拆装。另外，阀块设计中要设置足够数量的测压点，以供阀块调试用，对于重量30kg以上的阀块，应设置起吊螺钉孔，但在满足使用要求的前提下，阀块的体积要尽量小。