民众镇喷漆-立辉塑料五金制品厂-压铸件喷漆

烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，压铸件喷漆，另外一类就称为高温烤漆，电器喷漆，其固化温度为280°C-400°C。高温烤漆，简称Teflon、PTFE、F4等。

喷漆是人造漆的一种，用硝11酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。

干燥

1， 一般 ABS，PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35 分钟.

2， 烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙1烯1酸1漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙1烯1酸1漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。

质量检查

1， 检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在 3H 左右。

2， 检查漆膜的附着力，民众镇喷漆，采用 11 号***刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试 验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面，形成 9 个小方格，每个 小方格的面积为 1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次，观察漆膜的脱落情 况。非***性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开 以检查其附着力。

3， 检查涂层的颜色，光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无***，五金喷漆，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑 点，***，渗色或缩孔现象。

锈蚀

原因是：

1.底材锈迹未予彻底清除；

2.面漆涂层表面有缺陷（如***、气泡等）；

3.底材表面受污染，如手印、水迹等；

4.未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。

预防措施：

1.确保底材彻底清洁；

2.确保面漆涂层完好无损；

3.必要时在面涂前加喷底涂层。

修正方法：用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。

粉化

原因是：

1.涂膜长期暴露于强烈日光下；

2.空气中工业粉尘、水汽及***气体(如二氧化碳、二1氧1化1硫等)含量高。

预防措施：

1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；

2.尽量保持涂膜的清洁。

修正方法：用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。