清水混凝土修补色差素-清水混凝土修补-名度天工(查看)

加强施工人员的教育，避免人为污染或损坏。

脚手架拆除时严禁抛掷，必须采用吊绳缓慢放下。

后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染；对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。

06、清水混凝土表面修复

尽管从模板加工、配合比设计到施工控制各个环节来保证浇筑后的混凝土色泽自然光洁、线条平顺优美，但因为施工中不可预见的因素较多，任何一个环节出现差错都直接影响清水混凝土的外观质量，导致色差、毛细裂缝、砂痕、气泡、花斑、蜂窝、麻面等现象的出现。为此必须通过细致的修补外观缺陷来还原清水混凝土本来的自然美。

修补时应配置同混凝土浆体颜色一致的修补浆体，均匀涂抹于混凝土表面(必要时浆体掺入适量的建筑胶，或在需修补的结构体表面涂刷建筑胶，以增加粘结力) ，利用混凝土前期强度发展的水化热过程进行***，使修补浆体同混凝土主体部分结合为一整体，达到色泽一致的效果。

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，清水混凝土修补方法，耐久性好。

目前国内还没有清水混凝土的规范和标准，缺乏判定依据以及对颜色和色差的控制要求，根据各施工单位多年来积累的施工质量监督管理经验，清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还应按以下要求进行施工质量控制：

（1）色调：色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置，原材料配比、掺量以及产地不同，都会影响混凝土的色调。因此，必须在施工前进行混凝土颜色的调配来确定工程施工中混凝土的颜色。清水混凝土的颜色要求基本一致（以面对墙面5m看不到明显色差为宜）。

（2）裂缝：清水混凝土表面无明显裂缝，清水混凝土修补方案，不得出现宽度大于0.12mm或长50mm以上的裂缝。

（3）气泡：清水混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，清水混凝土修补色差素，杜绝出现蜂窝麻面，基本消除表面气泡。清水混凝土表面气孔直径介于0.8mm～2mm，不应出现2.5mm以上的气孔，且气孔深度不大于2mm，气孔率不大于0.09%（每平方米不超过10个）。

（4）平整度：要求达到抹灰的质量验收标准，即表面平整度误差不大于2mm，层间垂直度误差不大于3mm，允许偏差不大于2mm。