数控铣床.台面的移动精度和位移重复精度
这是选用数控铣床时重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有购买以后经测试才可认证。目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定。
数控铣床X、Y、Z轴的进给速率
进给速率目前一般的用丝杆步进电机，数控铣床加工，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%-40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大。
数控铣床工件切削的使用原则有哪些?
数控铣床在工件切削时候，小型数控铣床，其使用原则主要有:粗车时、半精车或精车以及安排粗、精车用量这几种类型。
1. 粗车时，一般以提高生产率为主，数控铣床加工中心，但是也考虑经济性和加工成本。首先需要选择大的背吃刀量，其次选择大的进给量，增大进给量有利于切屑，后根据已经选定的吃刀量和进给量，并在工艺系统刚性、刀具手柄和数控铣床功率方面选择一个合理的切削速度，减少刀具消耗，降低加工成本。
2. 半精车或精车时候，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不是很大且分布均匀，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本，通常选择较小的背部吃刀量和进给量，并选用切削性能较高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高数控铣床切削速度，保证零件加工精度和表面粗糙度。
3. 在安排粗、精车用量时，应该注意数控铣床说明书给定的允许的切削用量范围。对于主轴采用交流变频调速的数控铣床，由于主轴在低转速时候扭矩降低，尤其应该注意此时的切削用量选择。
数控铣床到货后如何进行调试
数控铣床如何调试
1. 数控铣床油压调试
由于数控铣床的液压变速、液压拉力都需要合适的压力。因此，数控铣床开箱后，需要消除防锈用的油封，东莞数控铣床，向油罐中加油，开动油泵调整油压。
2.数控铣床自动润滑的调试
数控铣床大多情况下采用自动定时定量供油，开车前需要先检查润滑油泵能否正常启动。另外，需要***检查防止升降台垂直下滑装置是否有用。检查方法如下:在数控铣床通电情况下，床身固定表座，用千分表测试工作台面，然后将工作台断电，通过千分表观察工作台是否下沉。
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