带压导流焊接堵漏法的应用 我厂的高压给水母管疏水管弯头处出现泄漏，因系统无法隔离，带压堵漏厂家，如不采用带压堵漏方式处理，只能对5#、6#炉进行压火，我们根据现场的情况分析，该管道漏点只是局部冲刷造成，带压堵漏技术实例，其他部位的管壁厚度能够满足焊接要求，先将漏点使用管道焊接延伸出来，然后再找一个大口径的法门套再管道上，提前将阀门打开，待焊接好将阀门关闭。
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若按照常规堵漏方法，蒸汽管道带压堵漏，一种采用快速钢制带作为夹具带压堵漏（daiyadulou），但现场泄漏量大，会导致钢制带无法拉紧，螺栓注胶接头安装存在困难，带压堵漏，螺栓无法拆除，法兰错边量无法保证。若采用常用制作专用夹具进行堵漏，在***孔增设一个宽为8mm，高为6mm的凸台（见附图一），凸台的设计首先可以弥补法兰错边量，再者可以节约堵漏胶。
多年来，国内许多科研单位和企业创造了多种不停车堵漏的方法，消除了泄漏，保证了安全生产。例如在常温常压下采用贴补玻璃钢、打卡子、补焊等方法；在较高温度和压力下，常采用加卡具、包焊并加排放阀门引出泄漏介质的方法；有时甚至将整个阀门、法兰泄漏部位全部用“盒子”包起来焊死。这些方法较为笨重" 施工困难，有时还需将系统温度和压力降至勉强维持不停车的程度。特别是******介质的泄漏***性更大，密封施工更困难。因而这些方法都有一定的局限性。
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